Поверхность - хром
Cтраница 4
Все способы повышения жаростойкости сплавов имеют целью создание высоко-защитных пленок, блокирующих сплав от доступа окислительной среды. Таким требованиям отвечают окисные пленки, образующиеся на поверхности хрома и алюминия. [46]
 |
Предельно допустимая нагрузка на сталь и на хромированные стальные валы при хорошей ( а и плохой ( & смазках. [47] |
Пористый хром представляет собой хромовые покрытия, на поверхности которых специально создается большое количество отдельных пор или сетка трещин, достаточно широких для проникновения в них масла. Такая сетка трещин способствует значительному улучшению, смачиваемости поверхности хрома маслом. [48]
 |
Граница режимов электролиза, определяющих получение осадков хрома с сеткой и без сетки трещин ( Ю / Б. Федоров. [49] |
На воздухе осадки хрома сохраняют свои блеск и окраску. Объясняется это тем, что прозрачная пассивная пленка на поверхности хрома, отличающаяся малой толщиной и высокой сплошностью, хорошо предохраняет покрытие от потускнения. При повышении температуры до 400 - 450 С окисляе-мость хрома возрастает незначительно; цвета побежалости появляются на поверхности хрома лишь при температурах, превышающих 400 С. При кратковременном воздействии высоких температур ( до 1000 С) хромовые покрытия стойки против окисления и могут быть использованы для защиты от окисления поверхностей металлических изделий, не обладающих достаточной жаростойкостью. Быстрое окисление хрома происходит при температуре около 10009 С и выше. [50]
Латунь в качестве материала для форм не рекомендуется вследствие необходимости нанесения разделительного слоя и загрузки формы в ванну под током. Хромированная углеродистая сталь также неудовлетворительный материал, так как из-за плохой смачиваемости поверхности хрома и наличия пассивной пленки медные осадки получаются рваными и пористыми. С восковыми смесями работать неудобно вследствие их мягкости и необходимости нанесения проводящего слоя. [51]
При катодном восстановлении некоторых металлов на скорость катодного выделения могут существенное влияние оказывать различные добавки к раствору. Так, добавки к раствору трехвалентного хрома ионов МОз приводят к пассивации поверхности хрома, и реакция выделения хрома из раствора практически прекращается, а весь ток расходуется на протекание побочных процессов на катоде. К пассивации катода при выделении металлов могут приводить некоторые другие анионы, а также присутствие некоторых поверхностно-активных веществ. [52]
При катодном восстановлении некоторых металлов на скорость катодного выделения могут существенное влияние оказывать различные добавки к раствору. Так, добавки к раствору трехвалентного хрома ионов МОз приводят к пассивации поверхности хрома, и реакция выделения хрома из раствора практически прекращается, а весь ток расходуется на протекание побочных процессов на катоде. К пассивации катода при выделении металлов могут приводить другие анионы, а также присутствие некоторых поверхностно-активных веществ. [53]
Важную роль в механизме восстановления хрома играют пассивационные явления на поверхности катода. В определенных условиях при наличии посторонних анионов пассивирующая пленка, постоянно присутствующая на поверхности хрома и обеспечивающая его химическую устойчивость, утолщается, разрыхляется и становится видимой через микроскоп с небольшим увеличением. Считают, что она состоит из продуктов неполного восстановления хрома. [54]
Прочность хромовых покрытий при касательных усилиях, сосредоточенных на небольших поверхностях, сравнительно невелика. Этим в большинстве случаев объясняются разрушения хромовых покрытий на трущихся поверхностях, если поверхность хрома неровная ( наличие шишковатости, отклонения от правильной геометрической формы) или между трущимися поверх-4 ностями попадают твердые частицы, вызывающие задиры. [55]
Страницы: 1 2 3 4