Cтраница 3
Для зачистки кромок перед сваркой и удаления с поверхности швов остатков шлака применяют стальные щетки - ручные и с электроприводом. Остывший шлак с поверхности шва удаляют молотком-шлакоотде-лителем. Для подсоединения массы к заготовке служат винтовые или пружинные зажимы, в которые токопроводящий провод впаивают высокотемпературным припоем или закрепляют механически. [31]
Метод применяется для выявления мелких трещин, выходящих на поверхности швов на немагнитных материалах. Чувствительность метода позволяет выявлять трещины шириной 0 01 мм и уступает чувствительности магнитного по рошкового метода. [32]
В крупных штуцерах ( тип VI и VII) поверхность швов обрабатывали с большим радиусом закругления, что обеспечило плавное сопряжение от пластины к трубе. В крупных образцах ( тип IV) поверхность швов обрабатывали в местах перехода от шва к пластине и трубе пневматическим молотком, имевшим в качестве инструмента боек со сферической рабочей частью. [33]
Метод применяется для выявления мелких трещин, выходящих па поверхности швов на немагнитных материалах. Чувствительность метода позволяет выявлять трещины шириной 0 01 мм и уступает чувствительности магнитного порошкового метода. [34]
Сварные швы по внешнему виду должны удовлетворять следующим требованиям: поверхность швов должна быть слегка выпуклой, мелкочешуйчатой; ноздреватость, пористость, грубая чешуйчатость не допускаются; переход от наплавленного металла к основному должен быть плавным. [35]
При этом углы переходов на концах литых деталей и углы наклона поверхности швов не должны выходить за пределы норм, установленных требованиями соответствующих технических условий и инструкций по сварке. [36]
Углы переходов на концах таких деталей, а также углы наклона поверхности швов не должны превышать норм, установленных стандартами, техническими условиями i инструкциями. [37]
Вместе с тем не следует делать вывод о бесполезности применения обработки поверхности швов во всех случаях. [38]
Углы переходов на концах таких деталей, а также углы наклона поверхности швов не должны превышать норм, установленных стандартами, техническими условиями и инструкциями. [39]
![]() |
Внешний вид и цвет слоистых поделочных материалов. [40] |
Текстолитовые плиты марки 2 и марки 3 поделочный не должны иметь на поверхности швов ткани, трещин и посторонних включений. Допускаются неровности и вмятины от прокладок, не превышающие допускаемых отклонений по толщине. [41]
После окончания сварки как дуговой, так и газовой необходимо тщательно удалять шлак с поверхности швов, так как он вызывает коррозию алюминия. [42]
Внешний вид сварных швов, выполненных дуговой сваркой, должен удовлетворять следующим требованиям, Поверхность швов должна быть слегка выпуклой и гладкой ( при ручной сварке - мелкочешуйчатой); ноздреватость, пористость, грубая чешуйчатость не допускаются. Переход от наплавленного металла к основному должен быть плавным. Швы не должны иметь трещин, прожогов, кратеров и подрезов глубиной более 0 5 мм. [43]
После окончания сварки как дуговой, так и газовой необходимо тщательно удалять шлак с поверхности швов, так как он вызывает коррозию алюминия. [44]
Одним из недостатков сварки кислотостойких сталей в СО2 и его смесях является образование на поверхности швов трудноудалимой оксидной пленки. [45]