Cтраница 2
Различные виды кривых распределения. [16] |
Рассмотрим теперь кривые распределения погрешностей взаимного положения поверхностей обработанных деталей ( эксцентрицитеты, уводы осей и пр. Указанные погрешности являются существенно положительными величинами. Поэтому они изменяются от нуля до определенного значения. Типичная кривая распределения ( рис. 61, ж) приближается к кривой Максвелла и имеет несимметричную форму. [17]
Имеются нормированные степени точности с оценками предельных отклонений поверхностей обработанных деталей от заданных значений. Они различаются по виду обработки и интервалам номинальных размеров ( длин, диаметров) деталей. [18]
Отклонения от заданной геометрической формы и расположения поверхностей фрезерованной детали. [19] |
Отклонения от заданной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей обработанной детали возникают в процессе обработки резанием как следствие неточностей и деформаций станка и приспособления, износа режущей кромки инструмента, деформаций обрабатываемой детали, а также неравномерности припуска на обработку. [20]
Разновидности кривых распределения 30. [21] |
Рассмотрим распределение погрешностей взаимного положения и погрешностей формы поверхностей обработанных деталей. Эти погрешности являются существенно положительными величинами; они изменяются от нуля до определенного значения. [22]
Как влияет нарост на точность обработки и шероховатость поверхности обработанных деталей. [23]
Специфическую форму имеют кривые распределения погрешностей взаимного положения поверхностей обработанных деталей ( эксцентрицитеты, уводы осей и пр. Указанные погрешности являются существенно положительными величинами. Поэтому они изменяются от нуля до определенного значения. Типичная кривая распределения приближается к кривой Максвелла и имеет несимметричную форму. Характер этой кривой говорит о том, что деталей с нулевым эксцентрицитетом нет; большая часть деталей имеет незначительный эксцентрицитет, деталей с большим эксцентрицитетом имеется немного. [24]
Однако при вибрационном резании наблюдается значительная нерегулярность повторения профиля поверхности обработанной детали вследствие нестабильности высоты отдельных гребешков. [25]
Шлифовщик должен помнить, что от качества правки зависит качество поверхности обработанной детали. [26]
Упругая деформация может вызывать большие погрешности размеров и точности расположения поверхностей обработанной детали. [27]
Упругая деформация может вызывать большие погрешности размеров и точности расположения поверхностей обработанной детали. Контактная деформация, если она не разрушает поверхность, на которую действует сила прижима, влияет на погрешность размеров детали незначительно и может только вызвать некоторое смещение детали относительно опор. В связи с этим большое значение имеет способ крепления заготовки, расположение зажимов, величина прилагаемых усилий. [28]
Виды деформаций обрабатываемых заготовок при различных методах крепления. [29] |
Упругая деформация может вызывать большие погрешности размеров и точности расположения поверхностей обработанной детали. [30]