Поверхность - контролируемая деталь
Cтраница 3
При использовании измерительных приборов низкого давления масло осаждается и загрязняет поверхность контролируемых деталей перед измерительным соплом. Вода вызывает появление коррозии в приборе. По этому приборы, работающие с водяными стабилизаторами, должны изготовляться из материалов, не подверженных коррозии. [31]
Электропневматический датчик размеров с время-импульсным выходным сигналом: / - поверхность контролируемой детали; 2 - сопло; 3 - поршень; 4 - обмотка; 5 - якорь; 6 - возвратная пружина; 7 - контакты; 8 - конденсаторы; 9 - шток; 10 - манжетная мембрана; 11 - клапан. [32]
Измерительное усилие контрольно-измерительного средства не должно деформировать и сминать неровности поверхности контролируемой детали на величины, соизмеримые с контролируемым допуском на обработку. [33]
На измерительных рычагах закреплены алмазные наконечники 1, контактирующие с поверхностью контролируемой детали, а также регулировочный винт 8, упирающийся в пятку промежуточной планки, и пятка / /, контактирующая со стержнем датчика. [34]
 |
Схема унифицированного измерителя г.. олщины листового. [35] |
Бесконтактные датчики размера с применением ионизирующих излучений менее чувствительны к состоянию поверхности контролируемой детали. Такие датчики могут строиться по схеме оптических датчиков с заменой источника света источником ионизирующего излучения. В литературе описан ряд устройств для активного контроля в процессе обработки с применением бесконтактных датчиков размера на основе ионизирующих излучений. [36]
На одном конце рычага 8 имеется алмазный наконечник, контактирующий с поверхностью контролируемой детали, на другом - пятка, передающая перемещение на измерительный стержень индуктивного датчика. [37]
 |
Электронный индикатор кон - тсчет по координатам X и Y. такта Измерительный рычаг 7 жестко. [38] |
ИК дает релейный сигнал о контакте своего наконечника с препятствием ( поверхностью контролируемой детали) при движении ИК независимо от ориентации этой поверхности относительно направления движения головки с ИК. По этому сигналу отсчитывают значения трех координат в пространстве. [39]
Контактные датчики размера строятся на основе механического контакта измерительного стержня с поверхностью контролируемой детали. Изменение размера детали воспринимается контактным датчиком в виде линейного перемещения измерительного стержня, которое и преобразуется затем в выходную электрическую величину. [40]
Бесконтактные датчики размера не имеют механического контакта между воспринимающим элементом и поверхностью контролируемой детали. Изменение размера детали воспринимается бесконтактным датчиком, как изменение воздушного зазора между деталью и воспринимающим элементом, которое затем преобразуется в выходную электрическую величину. [41]
Методика определения зон концентрации напряжений заключается в измерении напряженности магнитного поля на поверхности контролируемой детали или узла. При этом используется магнитомеханический эффект, согласно которому направление вектора напряженности измеряемого магнитного поля совпадает с направлением вектора определяемых остаточных напряжений. [42]
Принцип действия их заключается в использовании перемещений измерительного щупа, опирающегося на поверхность контролируемой детали, для замыкания контактов электрической цепи, в которую включены сигнальные лампочки. [43]
Принцип действия электроконтактных приборов заключается в использовании перемещения измерительного щупа, опирающегося на поверхность контролируемой детали, для замыкания контактов электрической цепи, в которую включены сигнальные лампочки. [44]
Принцип действия прибора заключается в использовании перемещений механического измерительного стержня, опирающегося на поверхность контролируемой детали, для замыкания контактов электрической цепи, в которую включены сигнальные лампочки. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5