Cтраница 2
Схема виброобработки образца. 1 - вибратор. 2 - образец. 3 - демпфирующая подушка. 4 - тензорезисторы ( / - VIII. [16] |
Для количественной оценки эффективности вибрационного метода снятия остаточных напряжений, на внутренней поверхности образцов были наклеены тензорезисторы / - VIII. [17]
Схема настройки чувствительности для контроля преобразователем с углом призмы 50 ( а и 40 ( б. [18] |
Сварное соединение контролировали с помощью серийного дефектоскопа УД 2 - 12 однократно отраженным от внутренней поверхности образца акустическим лучом с двух сторон шва. [19]
Схема настройки чувствительности для контроля преобразователем с.| Наименьший фиксируемый уровень при контроле преобразователем. [20] |
Сварное соединение контролировали с использованием серийного дефектоскопа УД 2 - 12 однократно отраженным от внутренней поверхности образца акустическим лучом с двух сторон шва. [21]
Наименьший фиксируемый уровень при контроле преобразователем. [22] |
Сварное соединение контролировали с использованием серийного дефектоскопа УД 2 - 12 однократно отраженным от внутренней поверхности образца акустическим лучем с двух сторон шва. [23]
Наружная поверхность цилиндрического образца соприкасается с прессформой, передающей его слоям заданную скорость вращения. Внутренняя поверхность образца соприкасается с пуансоном 7, который установлен в опорах 8 и соединен с динамометром 10, фиксирующим напряжение сдвига в образце. [24]
Внутренняя поверхность образца не должна краснеть ( омедняться) после пяти погружений. [25]
Действительно, как показано на рис. 5.24, на наружной поверхности толстостенных цилиндрических образцов вблизи зоны разрыва обнаруживается большое число трещин. В противоположность этому на внутренней поверхности образцов трещины практически не наблюдаются, а если иногда и обнаруживаются ( рис. 5.24, в), то это трещины с круглой затупленной вершиной. Можно считать, что разрушение вызывается трещинами, распространяющимися от наружной поверхности. [27]
Для полноты исследования пористой структуры сорбентов и ка тализаторов необходимо иметь не только количественные характеристики, но также важно представлять топографию и морфологию поверхности. Это может быть решено при непосредственном наблюдении внутренней поверхности образца сорбента или катализатора. Поскольку используемые зернистые твердые катализаторы и сорбенты в основном имеют развитую поверхность, то размер частиц, составляющих зерно и образующих эту поверхность, колеблется от нескольких ангстрем до нескольких микрометров. Эту структуру образца можно обнаружить электронным микроскопом, в котором увеличенные изображения исследуемых объектов получают при пойощи электронных лучей. [28]
Казалось бы, при К 1 ( ае-о г) ориентация сечений, по которым происходит разрушение, может быть любой. Это нельзя объяснить дефектами технологии, так как внутренняя поверхность образцов доводилась притиркой, а наружная - шлифованием. Поэтому неизбежные риски на поверхности были ориентированы в окружном направлении и не могли служить причиной разрушения по образующей. Дэвис объясняет это анизотропией материала. Обращает также на себя внимание тот факт, что величина радиальной деформации в пределах разброса не зависит от вида напряженного состояния и температуры. [29]
Измерение с достаточной точностью высоты изношенного слоя на внутренней поверхности образца трубы хотя принципиально и возможно, но связано с большими неудобствами из-за расплывчатости в ряде случаев следа, оставляемого штанговой муфтой. [30]