Cтраница 2
Очистка внутренней поверхности реактора от смолы и ремонт его не представляют трудностей. [16]
Поскольку на внутренней поверхности реактора постепенно образуется шуба из почти отвержденной смолы, которая ухудшает теплопередачу и заметно увеличивает продолжительность сушки, то реактор и вспомогательное оборудование через определенные промежутки времени надо тщательно очищать и промывать. [17]
При осмотре внутренних поверхностей реактора гашения и растворения шлама, изготовленного из углеродистой стали с засверлением стенок аппарата, была обнаружена значительная коррозия. [18]
Для уменьшения коррозии внутренняя поверхность реактора и его насадка выполнены из керамики. Четыреххлористый углерод образуется с высоким выходом. [19]
Якорные мешалки имеют форму, соответствующую внутренней поверхности реактора, и их диаметр близок ко внутреннему диаметру аппарата. Они служат для перемешивания вязких жидкостей: 1 при вращении лопасти постоянно очищают стенки и дно аппарата. [20]
Предложен следующий способ защиты от коррозии внутренней поверхности титановых реакторов, подвергающихся воздействию азотной кислоты. При температуре выше 100 С внутренняя поверхность реакторов, находящаяся в контакте с паровой фазой, корродирует. Способ заключается в проведении процесса под давлением или в поддержании температуры внутренней поверхности реакторов в зоне паровой фазы ниже 35 С с помощью наружного охлаждения. [21]
Учитывая отсутствие процесса горения в СВЧ-реакторе, внутренняя поверхность реактора может выполняется из стали с изоляционным покрытием не изнутри, а снаружи. Тем самым исключается образование примесей, характерных для существующего промышленного процесса за счет реакции с изолирующим покрытием. [22]
С помощью шаров обеспечивается также непрерывная очистка от полимера внутренней поверхности реактора. [23]
Кинетические кривые накопления продуктов реакции окисления изопропилового.| Схема установки для окисления изопропилового. [24] |
Длительность периода индукции в данном процессе сильно зависит от состояния внутренней поверхности реактора и ее величины. [25]
Кинетические кривые накопления продуктов реакции окисления изопропилового.| Схема установки для. [26] |
Длительность периода индукции в данном процессе сильно зависит от состояния внутренней поверхности реактора и ее величины. [27]
При этом особое внимание будет уделено разработке способов уменьшения налипания полимера на внутреннюю поверхность реактора, а также совершенствованию отдельных стадий процесса с целью сократить или полностью ликвидировать выбросы винилхлорида в атмосферу. [28]
В этих условиях гель полимерного продукта, деструктируясь, переходит в раствор, и внутренняя поверхность реактора полностью очищается. Естественно, при этом уменьшается производительность реакторов, образуется заметное количество некондиционного продукта, который выделяется из растворов в углеводороде на специальной установке, оформленной по обычным схемам выделения растворных каучуков, сушится на червячно-отжимном прессе и выпускается вторым сортом. [29]
Для защиты от коррозии в среде НС1, С12 и SCb применяют гомогенное покрытие свинцом внутренних поверхностей реактора и наружной поверхности облучателя. [30]