Торцовая поверхность - диск
Cтраница 2
При этом фрикционные накладки 4 прижимаются к торцовой поверхности диска 7 и трением увлекают его и звездочку за собой. [16]
 |
Диск газовой турбины ГТУ-9 КТЗ. [17] |
Все струи направлены в зону хвостовиков лопаток перпендикулярно торцовым поверхностям дисков. [18]
В более простых случаях паз, выполненный на торцовой поверхности диска, является не спиральным, а круговым. Находящийся в пазу палец ползуна сообщает последнему возвратно-поступательное движение, закон изменения которого зависит от изгибов кругового паза. [19]
 |
Стандартный элемент искрового.| Размещение искровых промежутков и дисков в разряднике РВС-20. [20] |
Контакт между отдельными дисками и блоками осуществляется посредством металлизации торцовых поверхностей дисков. [21]
В расчетах учитывался нагрев охлаждающего воздуха при прохождении его по торцовой поверхности диска и в щелевых каналах хвостовых соединений лопаток, а также оценено влияние на распределение температуры способов подачи охлаждающего воздуха через щелевые каналы. [22]
На некоторых газотурбинных установках применяется система охлаждения, при которой воздух подается на торцовые поверхности диска. Нами рассматривался диск, изготовленный из аустенитной стали и насаженный на перлитный вал, и были проведены исследования распределения температуры в диске для трех вариантов граничных условий при установившемся тепловом режиме. При решении этих задач выявлено влияние различных условий и способа подвода охлаждающего воздуха на распределение температуры в диске. [23]
Одинаковый размер зазоров между обеими парами дисков обеспечивается тем, что при их изготовлении правые и левые торцовые поверхности дисков 3 и 6 шлифуются заодно в специальной оправке. [24]
Обозначим через а ту часть декремента затухания, которая обусловлена действием сил трения на одну торцовую поверхность диска; а - на боковую поверхность одного диска; а. [25]
Соединенные точечной электроконтактной сваркой заготовки навиваются в спираль на оправке из высокохромистой стали и подвергаются пайке в водородных электропечах, после чего торцовая поверхность образующихся дисков, предварительно отшлифованных до размера 0 3 мм, покрывается электролитическим хромом. [26]
Установка О6 - 2184 ( рис. 2.3) предназначена для наплавки наружных цилиндрических поверхностей диаметром менее 400 мм и длиной до 800 мм, торцовых поверхностей дисков диаметром менее 350 мм и толщиной 300 мм, плоских поверхностей деталей максимальных размеров 800 х 500 х 400 мм. Установка может быть использована для наплавки конических и фасонных деталей. В состав установки входят механизм перемещения плазмотрона и манипулятор обрабатываемого изделия. [27]
С точки зрения технологических требований такой вариант рассматриваемой обработки целесообразен лишь при условии, что обработка в две установки возможна с учетом допуска на неперпендикулярность торцовой поверхности диска с осью отверстия. [28]
 |
Градационные размеры обточки шеек коленчатого вала. [29] |
При наличии трещины в сварном шве между телом коленчатого вала и диском шестерни шов срубить до устранения трещины и заварить вновь, а затем проверить биение торцовых поверхностей диска относительно осей коренных шеек. Биение не должно быть более 0 065 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5