Изношенная поверхность - деталь
Cтраница 4
Горелка ГАЛ-2 предназначена для ручной наплавки фасонных и плоских изношенных поверхностей деталей и заварки дефектов чугунного литья. [46]
К другим способам нанесения металла на изношенную поверхность детали относится заливка подшипников скольжения антифрикционными сплавами - баббитом или свинцовистой бронзой. Заливка осуществляется центробежным способом или в кокиль. [47]
 |
Износ поверхности штуцер - [ IMAGE ] Газоабразивный износ внут. [48] |
Проведенные металлографический анализ и испытания на мнкротвердость изношенных поверхностей деталей показали, что в процессе изнашивания микроструктура поверхностных слоев практически не изменяется и соответствует структуре основного металла. [49]
В отдельных случаях хромирование используют для восстановления изношенных поверхностей деталей. [50]
 |
Классификация способов восстановления деталей. [51] |
Гальванические и химические процессы применяют при восстановлении изношенных поверхностей деталей, а также для защиты их от коррозии. [52]
Оценивая пластическое деформирование как способ восстановления размеров изношенных поверхностей деталей, можно отметить следующие его преимущества: простоту технологического процесса и применяемого оборудования, особенно при выполнении деформирования деталей в холодном состоянии; высокую, экономическую эффективность процесса, так как отсутствуют дополнительные расходы материалов, а трудоемкость работ небольшая. [53]
Оценивая автоматическую вибродуговую наплавку как способ восстановления изношенных поверхностей деталей, можно отметить следующие ее достоинства: небольшой нагрев деталей, не оказывающий влияние на их термообработку; небольшая зона термического влияния; достаточно высокая производительность процесса, которая по площади покрытия составляет 8 - 10 см2 / мин. [54]
Оценивая пластическое деформирование как способ восстановления размеров изношенных поверхностей деталей, можно отметить следующие его преимущества: простоту технологического процесса и применяемого оборудования, особенно при выполнении деформирования деталей в холодном состоянии; высокую экономическую эффективность процесса, так как отсутствуют дополнительные расходы материалов, а трудоемкость работ небольшая. [55]
Оценивая автоматическую вибродуговую наплавку как способ восстановления изношенных поверхностей деталей, можно отметить следующие ее достоинства: небольшой нагрев деталей, не оказывающий влияния на их термообработку; небольшая зона термического влияния; достаточно высокая производительность процесса, которая по площади покрытия составляет 8ч - 10 сма / мин. [56]
Электроды ЦЩ-4 применяются также и для наплавки изношенных поверхностей деталей машин при необходимой твердости наплавленного металла около НЕ 300 без его термообработки. [57]
Страницы: 1 2 3 4