Максимально допустимый зазор

Cтраница 4

Конструкция прибора должна обеспечивать эффективный отвод теплоты за счет конвекции воздуха или с помощью теплоотводящих металлических шин. Конвекция обеспечивается установкой корпусов с максимально допустимыми зазорами между плоскостью платы и дном корпуса микросхемы. [46]

Коленчатый вал 4 цельный, коренные и мотылевые шейки закалены, мотылевые шейки полые. Зазор в коренных подшипниках устанавливается 0 10 - 0 15 мм, максимально допустимый зазор 0 3 мм. [47]

Восстановление изношенных или поврежденных зубьев шестерен является сложной задачей, поскольку их изготовляют из качественных сталей, подвергают довольно сложной термической обработке, механическую обработку зубьев осуществляют на зубо-обрабатывающих станках. Ср не менее 0 10 мм зазор Сб превышает на 50 % максимально допустимый зазор для новой пары шестерен, обычно заменяют новыми. [48]

К измерению износа зубьев цилиндрической зубчатой передачи штан-гензубомером ( а и косозубых колес нормалемером ( б. Si - толщина зуба ( по хорде. / гх - высота головки зуба. Од - делительная окружность. L - длина. [49]

Восстановление изношенных или значительно поврежденных зубьев колес - сложная задача, поскольку зубчатые колеса изготовляют из качественных сталей, подвергают довольно сложной термической обработке, механическая обработка зубьев осуществляется на специализированных зубообрабатывающих станках. Ср не менее 0 10 мм, зазор Сб превышает на 50 % максимально допустимый зазор для новой пары зубчатых колес, их обычно заменяют новыми. Согласно Правилам ремонта [24] разрешается оставлять в работе зубчатые колеса, если вмятины, раковины и другие повреждения на поверхности зубьев имеют глубину не более 0 20 мм. Большая глубина этих повреждений ( до 0 50 мм) допускается только в том случае, когда их общая площадь не превышает 10 % рабочей поверхности каждого зуба. Допускаются также отколы части зуба, если отколовшаяся часть находится от торца зуба на расстоянии, не превышающем 10 % длины зуба. [50]

Характеристика червячных машин.| Схема устройства для подвода вакуума и подачи талька. / - устройство для подачи талька. 2 -устройство для подвода вакуума. [51]

Качество заготовок, выдавливаемых на червячном прессе, зависит главным образом от величины зазоров между червяком и цилиндром. У 200-миллиметрового червячного пресса величина зазоров равна 0 325 - 0 4 мм. Максимально допустимые зазоры у машины, находящейся в эксплуатации, не должны превышать 1 50 мм. Зазор между концом червяка и головкой пресса устанавливают минимальным; во всяком случае, величина его не должна превышать полуторного размера диаметра червяка. Дорны, крестовины и шайбы имеют обтекаемую форму. Внутренняя поверхность головки хромируется. [52]

Если вследствие износа антифрикционной втулки нарушена заданная посадка цепного колеса с валом, оно при вращении получает большие радиальное и торцовое биения, которые приводят к быстрому износу или полному разрушению цепи. Поэтому в процессе эксплуатации цепных передач следует внимательно следить за сопряжением вала со ступицей цепного колеса. Обычно максимально допустимый зазор между втулкой и валом не должен превышать двойного зазора, подсчитанного по допускам сопряжения. Однако при эксплуатации буровых лебедок иногда допускают зазор до 1 - 2 мм. При больших износах антифрикционная втулка выпрес-совывается из ступицы и вместо нее запрессовывается новая, имеющая припуск по внутреннему диаметру. Затем цепное колесо вместе со втулкой устанавливается на карусельный или токарный станок, выверяется на радиальное и торцовое биения по начальной окружности колеса и ступицы. Допускается биение не более 0 1 мм. После выверки втулка растачивается на заданный размер диаметра и посадки. [53]

Схема размещения пальца во втулке. [54]

Путем наблюдения за длительной работой целого ряда компрессоров [64] установлено среднегодовое увеличение зазора за счет износа поршня и цилиндра. За год работы ( 4500 ч работы) зазор увеличился примерно на 0 08 - 0 12 мм. Следовательно, при установленных максимально допустимых зазорах в сопряжении цилиндр - поршень компрессоров модели 2АВ - 8 и АУ-200 эти машины при установленных режимах эксплуатации смогут работать до капитального ремонта ( до смены гильзы цилиндра) 5 - 6 и 8 - 10 лет вместо 3 - 4 и 5 - 6 лет, принятых в старых моделях компрессоров. [55]

Шатун 8 стальной двухтаврового сечения. Вкладыши нижней головки шатуна заливаются свинцовистой бронзой. Зазор в шатунном подшипнике устанавливается 0 08 - 0 13 мм, максимально допустимый зазор 0 25 мм. Зазор в пальце 0 03 - 0 06 мм, допустимый зазор 0 25 мм. [56]

При недостаточно точной установке направляющих возможно проскальзывание по ним роликов при движении кабины, что приводит к образованию лысок на их рабочих поверхностях. После появления такой лыски ролик останавливается и быстро выходит из строя. Отход роликов ограничивается упорными винтами 4, которые устанавливаются в соответствии с максимально допустимыми зазорами между роликами и направляющими. При больших нагрузках с каждой из трех сторон направляющей ставят по два ролика, оси которых закрепляются в балансире. При роликовых башмаках смазка направляющих не требуется. [57]

Размер последнего зазора изменяет - я по мере температурных колебаний объема пропитывающего вещества. Первоочередной задачей является повышение точности изготовления секций, пакета и корпуса. Например, несущественное и легко выполнимое повышение точности изготовления низковольтных конденсаторов типа КМВ без внедрения специальных технологических приемов позволило снизить максимально допустимый зазор между пакетом и корпусом с 8 5 до 5 мм, а с учетом допустимой выпуклости широкой стенки-с 15 5 до 10 мм. [58]

Принципиальная схема ( а обработки тонких пластин с разгрузкой сепаратора 1 от силового воздействия заготовок 4. I и II - траектории движения заготовки соответственно по нижнему 3 и верхнему 2 притирам со скоростью v. а - угол между векторами сил F3 4 и / 4 взаимодействия верхнего и нижнего притиров с заготовкой. [59]

Рабочее давление правки рлр 5 кПа; при этом режущая способность круга восстанавливается на 85 - 90 % за 3 - 5 мин. Способ гидродинамической абразивной доводки заготовок с периодическим изменением зазора между поверхностями притира и детали основан на гидродинамическом абразивном съеме материала заготовки при прерывистом контакте абразивных зерен с обрабатываемой плоской ( рис. 12, а), цилиндрической ( рис. 12 6) или сферической поверхностями. Способ применяется для размерной и декоративной ( полирование) обработки металлов и неметаллических материалов. Максимально допустимый зазор h не должен превышать трех - пяти средних диаметров абразивного зерна. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5