Cтраница 1
Микрометр с циферблатом.| Микрометр для внутренних измерений. [1] |
Измерительные поверхности микрометров должны иметь твердость в пределах 58 - 64 по шкале С. [2]
Измерительные поверхности микрометров плоские или сферические. [3]
Микрометрический глубиномер. [4] |
Измерительные поверхности микрометра должны быть закаленными. Твердость их должна быть HRC58 - 62, а шероховатость не ниже 12-го класса чистоты. [5]
Измерительные поверхности микрометров, оснащенных твердым сплавом, шлифуют алмазными кругами и доводят алмазными ластами на специальных доводочных станках чугунными притирами. [6]
Промыть измерительные поверхности микрометра и измеряемое изделие авиационным бензином и тщательно протереть чистой мягкой тканью. [7]
Микрометр гладкий ( а ч примера отсчета i - и. [8] |
На измерительные поверхности микрометров часто напаивают пластинки из твердого сплава, что значительно повышает их износостойкость. [9]
Нулевой штрих шкалы ( а и трещотка ( б. [10] |
Плоскостность измерительных поверхностей микрометра контролируют с помощью плоских или плоскопараллельных интерференционных стеклянных пластин. На расстоянии до 0 5 мм от краев измерительных поверхностей допускаются завалы. [11]
Шлифование измерительных поверхностей микрометра производят на специальном плоскошлифовалыюм станке. [12]
Проверка параллельности измерительных поверхностей микрометра. [13] |
Плоскостность измерительных поверхностей микрометра проверяют с помощью плоских или шюскопарал - дельных интерференционных стеклянных пластин. [14]
Шлифование измерительных поверхностей микрометра производят на специальном плоскошлифовальном станке. При шлифовании необходимо получить строгую параллельность измерительных поверхностей между собой и перпендикулярность их по отношению к оси микровинта. Базой для установки микрометра служит направляющая часть микровинта, за которую микрометр укрепляют в призме приспособления ( фиг. [15]