Cтраница 1
![]() |
Вид твердосплавного кольца со спиральными канавками. [1] |
Уплотняющий зазор должен оставаться постоянным для обеспечения оптимальности характеристик: величина зазора продиктована необходимостью получения малых утечек, в то же время уплотни-тельные поверхности не должны контактировать. Поэтому уплотнение разработано для получения оптимальной жесткости пленки. Это условие достигается независимо от осевых перемещений и угловых отклонений уплотняющих поверхностей, которые могут происходить из-за действия давления или температурных искажений. [2]
![]() |
Схема определения сил, действующих в тарах трения двойного торцового уплотнения. [3] |
Раскрывающая уплотняющий зазор сила Fr обусловлена давлением жидкости в зазоре пары. [4]
![]() |
Характеристики роторного насоса. [5] |
Так как уплотняющие зазоры в насосах малы и протяженны, а вязкость жидкости обычно значительна, режим течения жидкости в этих зазорах, как правило, ламинарный, поэтому при не очень высоких давлениях для. [6]
![]() |
Насосы типа Гр с электродвигателями / - подвод воды. 2 - сброс в дреиаж.| Насосы типа Пс с электродвигателями. [7] |
Для охлаждения сальников и промывки уплотняющего зазора с напорной стороны к насосу подводится технически чистая вода под давлением на 0 5 - 1 кгс / см2 больше рабочего давления насоса. Требуемое количество воды приведено в табл. V.17. Направление вращения вала насоса против часовой стрелки, если смотреть со стороны электродвигателя. [8]
Если перемещения ротора компрессора вызывают увеличение уплотняющего зазора, то давление, создаваемое спиральными канавками ( размыкающее усилие), уменьшается. Так как замыкающее усилие остается постоянным, то образуется результирующая восстанавливающая сила. [9]
Особое внимание при монтаже кристаллизатора обращают на набивку и затяжку сальника, уплотняющего зазор между валом перемешивающего устройства и отверстием в крышке аппарата. [10]
![]() |
Молекулярная структура графита. [11] |
Изменение рабочего давления в аппарате сопровождается деформациями колец пары трения, изменяющими форму уплотняющего зазора: зазор приобретает клиновидную форму. Происходит перераспределение контактного давления, и характер трения изменяется от трения при жидкостной смазке на одной кромке до трения без смазочного материала на другой. Через некоторое время в результате износа нагруженных участков уплотняющей поверхности форма зазора восстанавливается, но при последующем изменении давления процесс повторяется. [12]
Площадь разгрузочных отверстий или сечения трубы должна быть примерно в четыре раза больше площади уплотняющего зазора. [13]
К верхней и нижней крышкам колонны на линзовых прокладках присоединяют тройники 3, заполняют асбестовой набивкой сальник, уплотняющий зазор между тройником 18 нижней крышки колонны и наконечником 19 теплообменника и затягивают грандбуксу этого сальника. [14]
Все уплотнения с U-образными кольцами представляют собой устройства с разгруженными рабочими элементами из кожи или тканевых материалов, уплотняющих зазоры по внутреннему и наружному диаметрам. Они обладают хорошими антифрикционными характеристиками и способностью саморегулирования. [15]