Приработанная поверхность

Cтраница 4

В лаборатории теории трения Института машиноведения К. С. Ляпиным 63, 73 ] проведена, большая экспериментальная работа по определению величины т0 и р для некоторых чистых металлов, сплавов, полимеров при трении без смазки и с различными смазками. На приработанных поверхностях всегда имеются пленки и загрязнения, поэтому величины т0 и р необходимо определять для реальной пары трения в условиях ее работы. [46]

Чистота поверхности оказывает значительное влияние на износостойкость деталей особенно в процессе приработки ( обкатки), когда происходит интенсивное истирание гребешков, увеличивающее зазор между трущимися поверхностями. После приработки поверхностей скорость износа уменьшается. Если при механической обработке обеспечить чистоту поверхности детали, соответствующую конкретным приработанным поверхностям трения, то износ уменьшится; при эксплуатации машин подобная чистота поверхности называется оптимальной. Детали машин с высоким качеством поверхности лучше сопротивляются разрушающему влиянию коррозии, так как продукты коррозии при химической коррозии оседают на дне впадин с последующим образованием коррозионных каверн. Улучшение качества поверхности уменьшает вредное воздействие и электрохимической коррозии, при которой в первую очередь изнашиваются гребешки. [47]

Изменение момента трения и температуры виб-рообкатанного ролика, наплавленного проволокой НПЗОХГСА под флюсом АН-60. [48]

Для стальных деталей, работающих в условиях циклического нагружения, целесообразно применять сульфоазотирование или сульфоцианирование. Сульфоцианированный слой имеет структуру, аналогичную структуре азотированных слоев, и отличается наличием на поверхности сульфидной пленки, карбонитридной фазы и цементита. Наличие твердого слоя карбонитридных фаз под слоем сульфидов обеспечивает длительное сохранение высокой износостойкости хорошо приработанных поверхностей. Сульфоцианирование значительно повышает усталостную прочность. [49]

Достаточно плотная связка монолитного абразива препятствует полному внедрению отдельных более твердых зерен в поверхность соударения. В то же время твердые зерна монолитного абразива, окруженные связкой, при каждом очередном соударении постепенно разрушаются, дробясь на более мелкие осколки. При дроблении часть объема твердого зерна остается в своем гнезде, другая часть может падать на приработанную поверхность абразива, подвергаясь при очередном соударении дальнейшему дроблению, поражая при этом поверхность изнашивания и образуя на ней лунки. В результате многократного соударения поверхности изнашивания с монолитным абразивом в зоне контакта образуется сравнительно ровная поверхность, на которой постепенно формируется слой из раздробленных абразивных частиц. Если очистка зоны соударения неудовлетворительная, то абразивные частицы этого слоя подвергаются полному дроблению, а толщина слоя может увеличиваться в результате действия новой порции разрушаемого абразива при каждом очередном соударении. При повторных многократных соударениях этот слой может уплотниться настолько, что приобретет роль третьего тела. При хорошей очистке зоны контакта с поверхностью изнашивания при каждом очередном соударении взаимодействуют новые слои монолитного абразива, разрушение которых сопровождается ударно-абразивным изнашиванием. [50]

В обычных механизмах высота шероховатостей трущихся поверхностей составляет 0 01 - 0 0001 мм. Следовательно, величины выступов равны или больше толщины пленки, образующейся за счет маслянистости, обеспечивающей граничное трение. Поэтому практически чисто граничное трение может иметь место только в небольших точных механизмах ( например, часы) с очень малыми и хорошо приработанными поверхностями трения. [51]

При креплении задней бабки токарного станка к станине положение центра зависит от того, в какой последовательности производится крепление болтов. Боковые удары по корпусу бабки в процессе настройки сильно влияют на положение центра. В зависимости от того, в каком порядке рабочий выполнял все приемы, центр изменял свое положение в границах до 50 мк. Если рабочий обладает надлежащими навыками в работе, то он умеет создавать постоянные условия, причем задние бабки, имеющие гладкие приработанные поверхности, можно устанавливать на месте с точностью 2 - 3 мк. [52]

Зависимость площади фактиче - [ IMAGE ] Изменение площади пласти-ского контакта от давления для различ - ческого контакта в зависимости от. [53]

На рис. 2.4 приведены данные Демкина [52], полученные оптическим методом Мехау. Это увеличение площади контакта связано с процессом приработки поверхностей. Для приработанных поверхностей сдвиг не вызывает значительного изменения площади контакта. [54]

Как было отмечено выше, получение необходимых характеристик исследуемой шероховатой поверхности является весьма кропотливым и трудоемким процессом. Это затрудняет применение современных методов расчета на трение и изнашивание с привлечением комплексного критерия шероховатости поверхности. В работе [2] сделана попытка установить связь между отношением RmaJr и чистотой поверхности для различных видов обработки. Однако полученные авторами результаты не учитывают характеристик распределения неровностей по высоте. Мы сделали попытку установить эту связь с учетом параметров b и v, различно обработанных и приработанных поверхностей трения. [55]

II ( 22) и ( 23), вычисляется относительное сближение при заданной нагрузке. Оно откладывается на ординате ( точка А, фиг. Через точку А проводится прямая, параллельная оси абсцисс. Отрезок этой прямой AAi соответствует фактической площади касания. От точки А вниз откладываются EI ( точка В) и е2 ( точка С), соответственно равные переходу от упругого деформирования к пластическому и от пластического оттеснения к резанию. Через точки В я С проводятся прямые, параллельные ААг. Точки пересечения этих прямых ( Si и С ]) проектируются на прямую АА ( точки В2 и С2), Отрезки AiB2, В С и С2А представляют собой площади фактического касания, соответствующие упругому деформированию, пластическому деформированию - передеформированию и резанию. Заштрихованные области 1 2 3 - объемы материала, соответствующие этим видам нарушения фрикционных связей. Обычно имеет место или только первый вид ( приработанные поверхности при наличии смазки), или первый и второй виды; однако в этом случае первым видом трения можно пренебречь, так как его величина мала по сравнению со вторым видом. [56]

Страницы: 1 2 3 4