Восстанавливаемая поверхность

Cтраница 2

Изменение шероховатости Ra и диаметра ДО выглаживаемых поверхностей под действием силы Р. [16]

Алмазное выглаживание придает восстанавливаемым поверхностям также высокие износостойкость и усталостную прочность. Этот вид обработки рекомендуется для упрочнения наплавленных и гальванических покрытий. Усталостная прочность при этом повышается более чем в 2 раза. [17]

Алмазное выглаживание придает восстанавливаемым поверхностям высокие износостойкость и усталостную прочность. С увеличением силы выглаживания высота микронеровностей уменьшается до определенного предела, а затем может несколько возрасти за счет перенаклепа поверхности и ее разрушения. [18]

Декапирование ( травление) восстанавливаемой поверхности необходимо для улучшения прочности сцепления осаждаемого хрома. [19]

Частичная или полная обработка восстанавливаемых поверхностей с целью исправления положения осей. [20]

В других случаях материал восстанавливаемой поверхности, как правило, не совпадает с материалом основы. [21]

Если имеются следы окисления восстанавливаемой поверхности, то последнюю перед обезжириванием необходимо оживить наждачной шкуркой. [22]

Частичная или полная обработка восстанавливаемых поверхностей с целью исправления положения осей. [23]

Проверяется положение осей у восстанавливаемых поверхностей относительно привалочных плоскостей. [24]

Приспособления к токарному станку, применяемые при центробежной заливке эластомера ГЭН-150 ( В для восстановления подшипников. [25]

Последовательность подачи раствора на восстанавливаемую поверхность при центробежной заливке следующая. Дозирующую трубку ( см. рис. 39) заполняют раствором эластомера на длине /, равной ширине кольца В 84 - 10 мм. [26]

Металлизация распылением. [27]

Установлено, что чем шероховатее восстанавливаемая поверхность, тем лучше с ней сцепляются расплавленные частицы металла. Поэтому поверхность, подлежащую металлизации, подвергают определенной подготовке. Ее очищают от грязи и обезжиривают; детали, загрязненные маслом, нагревают в печах или паяльной лампой до 300 - 350 С. После очистки деталей их поверхности делают шероховатыми пескоструйной обдувкой, нанесением так называемой рваной резьбы, насечкой зубилом или электроискровым способом. [28]

Установлено, что чем шероховатее восстанавливаемая поверхность, тем лучше с ней сцепляются расплавленные частицы металла. Поэтому поверхность, подлежащую металлизации, подвергают определенной подготовке. После очистки деталей образуют на их металлизируемых поверхностях шероховатость пескоструйной обдувкой или нанесением так называемой рваной резьбы. [30]

Страницы: 1 2 3 4