Восстанавливаемая поверхность

Cтраница 4

В основу классификации способов создания припусков на восстанавливаемых поверхностях положены признаки превращения основного материала в покрытие, а также виды потребляемой энергии. [46]

Предварительную механическую обработку деталей выполняют, чтобы придать восстанавливаемым поверхностям правильную геометрическую форму. Эту обработку проводят в соответствии с рекомендациями по механической обработке соответствующего материала. [47]

Гильза цилиндров. [48]

Средства и способы механической обработки, обеспечивающие необходимое качество восстанавливаемых поверхностей, следующие. [49]

Электроконтактная приварка проволоки обеспечивает: хорошее соединение покрытия с восстанавливаемой поверхностью, постепенное изменение свойств в зоне перехода между приваренным и основным металлом, наличие зоны сплавления между витками проволоки, проникновение металла последующего валика в предыдущий, что повышает прочность соединения по сравнению со способами сварки, где имеется зона пережога, характеризующаяся низкой прочностью, формированием мелкодисперсной структуры, которая способствует не только увеличению твердости, но и ударной вязкости металла, а в конечном итоге уменьшает интенсивность изнашивания. [50]

Электрические схемы плазменно-дуговых установок. [51]

Предварительная механическая обработка необходима в связи с тем, что восстанавливаемая поверхность может иметь неравномерный износ и в процессе металлизации покрытие будет копировать профиль поверхности, что приведет к неравномерной толщине напыленного слоя после окончательной механической обработки. [52]

При обработке деталей под ремонтный размер, учитывая высокую твердость восстанавливаемых поверхностей и сравнительно небольшую величину припуска, наиболее часто применяют шлифование. Режим шлифования устанавливают в соответствии с рекомендациями по обработке деталей из соответствующих материалов. Однако учитывая неравномерность износа обрабатываемых поверхностей и, следовательно, неравномерность припуска на обработку, следует при шлифовании несколько уменьшить глубину резания и подачу. [53]

Схема установки для высадки и сглаживания металла. [54]

Высадка производится твердосплавной пластинкой, ширина контакта к которой с восстанавливаемой поверхностью меньше подачи s примерно в три раза, а сглаживание - твердосплавной пластинкой, ширина контакта которой значительно превышает величину подачи. [55]

Если твердость наплавленного металла превышает HRC 35 - 40, то восстанавливаемую поверхность обрабатывают шлифованием. Сначала при пониженных режимах резания проводят черновое шлифование, а затем чистовое. Черновое шлифование для ускорения процесса может быть заменено анодно-механической или электроэрози-онно-химической обработкой. [56]

Для вывода начала и конца наплавляемых валиков 7 - 14 за пределы восстанавливаемой поверхности рекомендуется использовать с одного конца плунжера дно 2, а с другого - кольцо 6 шириной около 30 мм и диаметром 430 мм. [57]

Страницы: 1 2 3 4