Cтраница 1
Расчетные схемы для определения напряжений в патрубке по методу конечных элементов и теории оболочек средней толщины. [1] |
Повреждаемость материала от ползучести не учитывают. [2]
Повреждаемость материала при малоцикловом нагружении есть приводящий к разрушению ( образованию трещины) процесс необратимых изменений, протекающий в материале детали под действием переменных напряжений и деформаций. Наряду с отмеченными факторами, на скорость накопления и вид необратимых изменений в материале влияет форма ( частота, длительность, выдержка) температурного цикла. [3]
Повреждаемость материала при росте трещины связана с пластической деформацией, развивающейся у края трещины. При циклическом нагружении различают две основных зоны: статическую размером г, образующуюся в цикле нагружения до максимальной амплитуды напряжения, и циклическую размером г, формирующуюся при разгрузке. [4]
Концепция повреждаемости материала была предложена Л.М. Ка-чановым [94] и Ю.Н. Работновым [212] для описания кинетики повреждений в условиях ползучести. Параметр сплошности ф ( или поврежденности uj 1 - ф) в рассматриваемой концепции не имеет однозначного физического толкования. Для одних процессов деформирования и разрушения изменение ф означает появление трещин и пор или их развитие, для других - изменение механических или физических свойств материала, для третьих - и то и другое. Но все эти интерпретации объединяет то, что сплошность ф отражает состояние материала при его деформировании и разрушении. [5]
Степень повреждаемости материала характеризуется в указанных работах параметром v ]), меняющимся от р 1 у неповрежденного материала до г [ з 0 в момент разрушения. [6]
Динамика накопления повреждаемости материала при испытаниях в широком интервале температур может быть прослежена по диаграмме ИДТ, которая позволяет благодаря использованным в ней параметрам выделить конкретные области возникновения и роста не-сплошностей, их связь с изменением дислокационной структуры. [7]
При оценке повреждаемости материалов ( покрытий) важное значение имеет активность микроорганизмов, используемых в эксперименте. Активность СВБ определяют по индексу активности - времени появления черного осадка сульфида железа. В ряде работ отмечалось, что не все микроорганизмы, встречающиеся в природе, целесообразно использовать для испытаний биостойкости металлоконструкций. Ряд грибов из 24 видов, рекомендуемых ГОСТ 15151 - 69, ГОСТ 9.048 - 75 - ГОСТ 9.052 - 75 в штаммах, культивируемых в лабораторных условиях ( A. Поэтому для испытаний целесообразно применять последние. При использовании музейных культур необходимо депонировать их на средах, поддерживающих ферментативные свойства, или применять их после адаптации к соответствующему субстрату. [8]
При отсутствии повреждаемости материала на экране ЭЛТ наблюдают осциллограмму, состоящую из начального сигнала и концевого, соответствующего отражению УЗК от конца образца. [10]
Критерии, выявляющие степень повреждаемости материала, позволяют решать вопрос о пригодности материала для эксплуатации; определяют возможность контроля качества материала при технологических операциях формообразования, особенно в случаях, где равномерное удлинение является характеристикой технологической пластичности и оценка материала с точки зрения развития в нем деструкции определяет режимы технологических операций. В свете изложенного обратим особое внимание на следующее. На основании установленных закономерностей поведения металла при объемном пластическом деформировании, соотношений характеристик механических свойств и параметров структуры и выявленных структурных критериев можно оценить состояние металла поверхностных слоев, деформированных при различных условиях и, в частности, в условиях контактных взаимодействий при трении. [11]
Эта энергия связана с повреждаемостью материала Аие и его термическим разупрочнением Дцт и, следовательно, является опасной, ответственной за разрушение. [12]
Подобное влияние скорости деформирования на повреждаемость материала наблюдается и на стадии роста усталостной трещины. [13]
Влияние режима нагружения на сопротивление малоцикловой усталости хромистой стали при Г 600 С ( а и жаропрочной стали 12Х18Н9Т при. [14] |
Таким образом, для оценки повреждаемости материала в условиях жесткого режима для изотермического и неизотермического малоцикловых нагружений необходимо учитывать влияние температуры и скорости деформирования на этапах нагружения и разгрузки, а также выдержки в полуцикле растяжения и сжатия. [15]