Cтраница 4
Анализ зависимостей (4.35), (4.36), (4.37) показывает, что размахи пластической и упругой деформации в цикле, характеризующие повреждаемость материала, зависят не только от размаха нагрузки, но и от максимального ее значения, а также от соотношения КИН I и II рода. [46]
Один из наиболее перспективных подходов к описанию нелинейного процесса накопления повреждений и последующего разрушения может быть основан на концепции повреждаемости материала, гибкость которой продемонстрирована в ряде работ. Параметр сплошности или поврежденное в рассматриваемой концепции не имеет однозначного физического толкования. В зависимости от динамики процессов деформирования или разрушения изменение сплошности ( повреждаемость) может означать появление и рост микротрещин и пор, изменение механических или физических свойств или и то, и другое. Но все эти интерпретации объединяет то, что сплошность отражает состояние материала при воздействии на него механических нагрузок и физических полей. [47]
Однако в последнее время внимание к твердости резко возросло в связи с использованием этой характеристики для оценки степени деградации и повреждаемости материала под воздействием эксплуатационных факторов. [48]
Установленная выше зависимость параметров п и С от уровня приложенного напряжения указывает на то, что коэффициентf интенсивности напряжений не полностью учитывает повреждаемость материала впереди растущей трещины при усталости, а поэтому не мбжет полностью контролировать ее развитие. [49]
Таким образом, адекватный прогноз прочности и долговечности конструкции неразрывно связан с количественным анализом процессов разрушения, который учитывает вклад различных факторов в повреждаемость материала. [50]
Анализ разрушения композиционных структур проводится и путем построения феноменологических теорий хрупкого и вязкого разрушения сплошной среды с усредненными характеристиками, введением характеристик изменения повреждаемости материала, а в наиболее общем виде - учетом изменения энергетических параметров при деформировании и разрушении. [51]
Местный критерий интенсивности ограниченной пластической деформации является физическим критерием и характери зует, с одной стороны, степень исчерпания несущей способности, а с другой - степень повреждаемости материала при данном наряжен-но-деформированном состоянии. [52]
Природа образования повреждений в элементах конструкций при термоциклических нагрузках сложна, мало изучена, и до настоящего времени от - - 200 сутствУют прямые методы измерения и оценки повреждаемости материала; поэтому повреждаемость оценивают - 400 показателями, характеризующими несущую способность или долговечность детали. [53]
Наоборот, значительные изменения резонансной частоты испытаний при напряжениях значительно выше предела выносливости могут быть связаны с тем, что при этих напряжениях относительное изменение частоты является мерой повреждаемости материала. [54]
Исследования критериев малоциклового разрушения при повышенных и высоких температурах ведутся в последнее время весьма интенсивно, о чем свидетельствует большое количество различных предложений, посвященных выбору физически обоснованной меры повреждаемости материала в процессе эксплуатации и разработке соответствующих кинетических зависимостей, позволяющих оценивать остаточный ресурс конструкций в связи с параметрами процессов нагружения и нагрева. Существующие опытные данные указывают на значительную сложность физических процессов, приводящих к разрушению материала при высокотемпературном циклическом нагружении. Взаимодействие стадий образования и подрастания микропор и микротрещин в процессе пластического деформирования, слияния микротрещин, образования и распространения макротрещины подчиняется сложным статистическим закономерностям и не получило до настоящего времени исчерпывающего теоретического описания. Поэтому практически все существующие модели накопления повреждений базируются, как правило, на феноменологических представлениях. [55]
Недостаточность данных стандартных механических испытаний для достоверной оценки работоспособности материала в конструкции обусловила развитие линейной механики разрушения, приведшее к обоснованию и введению новых критериев разрушения, учитывающих особенности повреждаемости материала у концентраторов напряжений. [56]