Повреждаемость - материал
Cтраница 3
Существует мнение, что излом может быть использован для изучения процесса повреждаемости материала при механических нагружениях, однако этот подход далеко еще не разработан. [31]
Рассмотрение некоторого блока прикладываемых нагрузок в качестве меры или эквивалента вносимой за полет повреждаемости материала того или иного элемента конструкции ставит вопрос об определении степени достоверности вводимых представлений об эквивалентном цикле ЗВЗ уже на стадии проведения полунатурных и натурных испытаний. [33]
Таким образом, в зависимости от максимальной температуры испытания существуют две характерные области повреждаемости материалов при коррозионно-тер - ьоо 500 БОО по воо ттах, с МИЧеской усталости. Температурная зависимость тур, соответствующих максималь - показателя К для различных ста-ному значению коэффициента К, лей: окислительная среда ускоряет образование трещин и интенсифицирует ее распространение. [34]
 |
Зависимость долговечности от. [35] |
При Р1 по формуле 2.81 получаем долговечность труб с критическими дефектами без учета эффектов повреждаемости материала при проведении гидравлических испытаний. [36]
Получено и экспериментально обосновано кинетическое уравнение состояния ( 4), интегрально описывающее кинетику повреждаемости материала. [37]
По нашему мнению, следующим по значимости для промышленного освоения ядерных источников энергии явлением радиационной повреждаемости материалов следует назвать вакансионное распухание материалов конструкции реактора. Это явление в равной степени важно как для проблемы быстрых реакторов, так и для термоядерных реакторов. [38]
Несмотря на то что в течение первой стадии ползучести может накапливаться довольно большая деформация, фактическая повреждаемость материала незначительна, но после первичной стадии ( период установившейся ползучести) наблюдается существенная повреждаемость. Поскольку в нашем примере деформация рассчитывалась от начального момента времени, естественно, была учтена и деформация на первой стадии ползучести. [39]
В табл. 2 сгруппированы все наиболее важные ( из известных в настоящее время) явления радиационной повреждаемости материалов активных зон ядерных и термоядерных реакторов, расположенные в порядке убывания их значимости для проблемы промышленного освоения ядерных источников энергии. [40]
Изменение собственной частоты колебаний образца в процессе испытания на машине ТУРБО-8 находится в корреляции со степенью повреждаемости материала. На основании этого разработана количественная методика определения размера усталостной трещины по собственной частоте в данный момент испытания. [41]
При переходе от тепловых реакторов к быстрым и в будущем-к термоядерным реакторам значение данной группы явлений радиационной повреждаемости материалов не уменьшится, а возрастет. Это обусловлено, с одной стороны, тем, что переход к более энергонапряженным реакторам приводит к росту механических напряжений в элементах конструкции, а с другой - переход потребует работы материалов при потоках и флюенсах быстрых нейтронов, на два-три порядка более высоких, чем в случае тепловых реакторов. [42]
Один из наиболее перспективных подходов к описанию накопления повреждений и последующего разрушения может быть основан на концепции повреждаемости материала, гибкость которого продемонстрирована в ряде работ при анализе разнообразных процессов накопления повреждений. Параметр сплошности или повре-жденности в рассматриваемой концепции не имеет однозначного физического толкования. В зависимости от процессов деформирования или разрушения изменение сплошности ( повреждаемость) может означать появление и рост микротрещин и пор, изменение механических или физических свойств или и то и другое. Но все эти интерпретации объединяет то, что сплошность отражает состояние материала при воздействии на него механических нагрузок и физических полей. [43]
Создается впечатление, что, поскольку повреждаемость матрицы композиционного материала является следствием циклической пластической деформация, критерием усталостной повреждаемости материала может быть теоретическая пластическая деформация матрицы за цикл [58], обусловленная полной петлей гистерезиса. На композитном материале алюминий нержавеющая сталь удалось показать, что при малых величинах пластической деформации за цикл долговечность армированного материала значительно выше долговечности неармированной матрицы; с ростом пластической деформации за цикл долговечность быстро понижалась и достигала значений, обычных для неармированной матрицы. Это обусловлено тем, что в данных условиях циклического нагружения волокна становятся неспособными предотвратить прямое распространение усталостных трещин. [44]
Рост грибов, выраженный в баллах, характеризует в какой-то степени их активность, но не выражает эффекта повреждаемости материала. Последний может быть оценен только по изменению, происходящему в материале в результате внедрения микроорганизма или продуктов его жизнедеятельности в структуру материала. Поэтому очень важно использовать различные критерии повреждаемости. [45]
Страницы: 1 2 3 4