Cтраница 3
Значительная часть усталостных повреждений зарождается на поверхности элемента машины или конструкции, в связи с чем условия обработки поверхности являются одним из важнейших факторов, определяющих усталостную прочность. Обычно о влиянии обработки поверхности судят по результатам сравнения сданными, полученными на полированных лабораторных образцах. [31]
Процессы накопления усталостных повреждений и накопления пластических деформаций протекают одновременно, поэтому возможно также образование промежуточных форм разрушения, когда трещины усталости образуются на фоне развитых пластических деформаций. [32]
Циклы изменения напряжений а в зависимости от времени. [33] |
Гипотезы суммирования усталостных повреждений позволяют по кривым усталости, полученным при испытании деталей на стенде, судить об их сроке службы в соответствующих условиях эксплуатации. [34]
Распределение температур в обойме ТВД турбоагрегатов ГТ-700-5 и ГТ-750-6 до и после модернизации. [35] |
Помимо накопления усталостных повреждений в лопатках и биения по торцу диска ТВД при задеваниях происходит также износ утонений, что приводит к снижению приведенной мощности турбины. При переходных режимах и быстрых изменениях температуры газа входные и выходные кромки лопаток нагреваются быстрее, чем средняя часть, и поэтому являются наиболее нагруженными участками. [36]
В процессах усталостного повреждения большую роль играет очаговое тепловыделение в микрообъемах, подвергающихся деформациям. В результате повышения температуры прочность материала в микрообъемах снижается, что облегчает образование новых пластических сдвигов, которые, в свою очередь, вызывают повышение температуры. [37]
Для расчета только усталостных повреждений в режиме слежения за деформациями названных характеристик ( наряду с кривой усталости стационарного режима) оказывается достаточно. [39]
Для возникновения необратимых усталостных повреждений может потребоваться некоторое время ( возможно, малое число циклов), в течение которого образуются зародыши повреждений. [40]
В области усталостного повреждения материала скорость нестабильного развития трещины близка к скорости развития трещины при динамическом нагружении и ее остановка в неповрежденном материале возможна при условии, если текущее значение коэффициента интенсивности напряжений при выходе трещины из области усталостного повреждения будет меньше, чем К а неповрежденного материала. [41]
К описанию усталостного повреждения материала при неупругом нагружен с выдержками. [42]
Вычислим величину единичного усталостного повреждения v0 за один цикл. [43]
Общая схема измерения высоты трещины ( треугольник дифракции. / - опорный сигнал. 2 - дифрагированный. [44] |
Критерием оценки усталостного повреждения металлов при реализации этих методов, как правило, является изменение коэффициента затухания б УЗ-волн. [45]