Повышение - качество - поверхность
Cтраница 2
Для повышения качества поверхности торца отрезаемой заготовки механизм отрезки автомата этой модели выполнен с прижимом прутка или проволоки в процессе отделения. [16]
Зубополирование предназначено для повышения качества поверхности зубьев и реализуется с помощью полировочных паст либо электрохимическим способом. [17]
Кроме того, для повышения качества поверхности и возможности обработки твердых и вязких материалов существующие технологические процессы изменяются путем совмещения с другими процессами. Так, для повышения эффективности шлифования абразивному кругу сообщают осциллирующее движение. При снижении амплитуды и повышении частоты осцил-лирования совершается переход к ультразвуковой обработке. Начинает внедряться электролитическое шлифование, хонинго-вание, зенкование и фрезерование. Внедрение перечисленных и других совмещенных методов обработки повышает производительность и качество поверхности. [19]
В последнее время чеканку начали применять также и для повышения качества поверхности, ибо твердость поверхностных сжатых слоев деталей при этом значительно возрастает, а вместе с ней повышается сопротивление усталости и износу деталей машин и механизмов. [20]
Электрохимическое полирование - процесс выравнивания поверхности металла путем анодного растворения и применяется для повышения качества поверхности металлических изделий в дополнение к механическому шлифованию и полированию. Обрабатываемые детали завешиваются в ванну с электролитом в качестве анодов, катодами служат электроды из таких металлов, которые не растворяются в данном электролите. Состав электролита и режим процесса должны обеспечивать преимущественное растворение микроскопических выступов поверхности, в результате чего поверхность становится гладкой и приобретает блеск. При электрополировании решающую роль играет плотность тока, которая значительно выше, чем применяемая при осаждении металла. [21]
Электролитическое полирование представляет собой процесс выравнивания поверхности металла путем анод-ного растворения и применяется для повышения качества поверхности металлических изделий в дополнение к механическому шлифованию и полированию. Полируемые по этому способу детали завешивают IB качестве анодов в ванну с такими электролитами и при таком режиме, которые обеспечивают преимущественное растворение микроскопических выступов поверхности, в результате чего поверхность становится весьма гладкой и приобретает блеск высокой степени. [22]
Обработка поверхностей деталей без удаления поверхностного слоя осуществляется за счет пластической деформации и применяется с целью повышения качества поверхности, твердости и прочности ( упрочнения) поверхностного слоя, а также точности. [23]
 |
Схема разделенного привода с разгруженным шпинделем. [24] |
Таким образом, в результате применения разделенного привода достигается повышение плавности хода, а это приводит к повышению качества поверхности и точности обрабатываемой детали. [25]
 |
Кинематическая схема круглошли-фовального станка для равноскоростного шлифования. [26] |
Помимо повышения стойкости шлифовального круга это приводит к уменьшению теплового воздействия на обрабатываемую поверхность, исключению прижогов и повышению качества поверхности. [27]
Обработка ультразвуковыми колебаниями приводит к ликвидации нароста, снижению сил резания и наклепа обработанной поверхности, а также к повышению качества поверхности. Применение этого метода целесообразно только при использовании инструмента из быстрорежущей стали и абразива. [28]
Это означает, что при разработке конструкции валов из высокопрочных сталей следует уделять особое внимание уменьшению концентрации напряжений и повышению качества поверхности. [29]
Страницы: 1 2 3 4 5