Cтраница 3
Давление обеспечивает формообразование отливки, измельчение зерен и устранение структурных дефектов ( газовых и усадочных пор, раковин), повышение качества поверхности, плотности материала и других физико-механических свойств. [31]
В самые последние годы наряду с технологическими методами, обеспечивающими высокое качество поверхности и заданные свойства поверхностных слоев, начинают развиваться методы повышения качества поверхности непосредственно при эксплуатации машин. Особенно эффективным направлением является создание вторичных защитных структур на поверхности трения за счет использования специальных присадок к смазочным маслам и механизмов взаимодействия их с металлом поверхностных слоев в процессе деформации при трении. [32]
Электролитическое полирование - один из новых методов обработки поверхности металлов - представляет собой процесс выравнивания поверхности металла путем анодного растворения и применяется для повышения качества поверхности металлических изделий в дополнение к механическому шлифованию и полированию. Обрабатываемые детали завешивают в ванну с электролитом в качестве анодов, катодами служат электроды из таких металлов, которые не растворяются в данном электролите. [33]
Зависимость ностной твердости. [34] |
Главными способами повышения износостойкости при механическом износе являются увеличение твердости трущихся поверхностей, подбор материалов трущихся пар, уменьшение давления на поверхностях трения, повышение качества поверхностей и правильная смазка. [35]
Автоматизация литья под давлением обеспечивает повышение стойкости деталей формы и камеры прессования за счет стабильного теплового режима и регулярного смазывания рабочих и трущихся поверхностей, повышение качества поверхности и плотности отливок путем регулирования и стабилизации теплового режима и режима смазывания пресс-формы и камеры прессования, снижение потерь в результате угара металла, повышение производительности за счет совмещения нескольких операций в цикле литья, снижение затрат мускульной энергии литейщика и повышение безопасности его труда. [36]
В машиностроительном комплексе организации будут ориентированы на технологическое перевооружение общемашиностроительных производств за счет автоматизации процессов проектирования и изготовления машиностроительной продукции, применения прогрессивных методов высокоточной обработки конструкционных материалов и повышения качества поверхностей деталей и металлоконструкций, механизации и автоматизации сборочных процессов, развития современных методов контроля и диагностики деталей и узлов в процессе изготовления и эксплуатации. [37]
Стеариновая кислота и парафин добавляются в наи-ритовые смеси с целью уменьшения прилипания смеси к валкам в процессе ее переработки, а также для улучшения выдавливаемое смеси на червячных прессах и повышения качества поверхности кабеля. [38]
В последнем случае в процессе нанесения магнитного слоя игольчатые частицы ориентируются вдоль направления движения ленты ( записи), что приводит к уменьшению внутреннего размагничивающего фактора ленты, улучшению ее магнитных свойств ( повышаются Яс и Вг) и повышению качества поверхности. [39]
Сферическая входная часть волоки. / - смазывающий конус. / / - деформирующий конус. / / / - калибрующий поясок. IV - выходной конус. [40] |
Этим способом получают проволоку, в том числе и с минимальным диаметром до 0 002 мм, прутки простой и сложной конфигурации сечения, тонкостенные трубы, в том числе и капиллярные, фасонные шпонки и др. Волочение применяют также для калибровки сечения и повышения качества поверхности обрабатываемого изделия. [41]
Dorn шип ] - 1) полый или сплошной цилиндр, на котором производится сборка и вулканизация полых резиновых изделий ( напр, рукавов); 2) стержень из закаленной стали для прошивки отверстий в нагретом стальном слитке ( в производстве труб); 3) стальной стержень для калибрования, упрочнения и повышения качества поверхности отверстий деталей ( в металлообработке); 4) оправка, применяемая при обтачивании или шлифовании деталей с центральным отверстием. [42]
Базы для линейных размеров. [43] |
Для получения деталей с гладкой поверхностью среза, не требующих зачистки, применяют различные способы чистовой вырубки. Повышение качества поверхности среза достигается созданием в металле в зоне реза благоприятной схемы напряженного состояния - всестороннего неравномерного сжатия. При этом исключается появление трещин скалывания и разрушения, и вся поверхность раздела образуется пластическим сдвигом. [44]
Особое значение имеет формирование короткой режущей кромки зуба у торцовых дисковых пил. Для повышения качества поверхности большое значение имеет видоизменение профиля зуба ( см. рис. 2.3) по схеме рис. 6.1, где аобб о а профиль по рис. 2.3 и acd66 d a видоизменение этого профиля. В последнем короткая кромка оо оглажена. Операция сглаживания приводит к тому, что выбирают достаточной величины угол заточки, равный углу резания р б и измеряемый в плоскости А, для обеспечения необходимой прочности зуба. [45]