Повышение - качество - покрытие
Cтраница 1
Повышение качества покрытий обусловливает необходимость объективной оценки свойств как самих лакокрасочных материалов, так и Покрытии на их основе. Поэтому освоение современных методов исследования является одним из важных этапов подготовки специалистов по технологии лакокрасочных материалов и покрытии, что несомненно будет способствовать приобретению практических навыков, необходимых для их последующей работы в научно-исследовательских учреждениях и на производстве. [1]
Для повышения качества покрытия и увеличения выхода по току применяют хромирование в саморегулирующихся электролитах, струйное и проточное хромирование, а также хромирование на токе переменной полярности. Применение саморегулирующихся сульфатно-кремне-фторидных электролитов обеспечивает высокую стабильность работы ванны и дает возможность получить значительную толщину покрытия ( до 1 мм) без ухудшения механических свойств. [2]
Для повышения качества покрытия и ускорения процесса серебрения рекомендуется систематически менять полярность, что достигается включением в цепь питания ванны автоматического переключателя. Толщина покрытия проверяется по контрольной пластинке из того же материала, что и волновод, которая завешивается в ванну. [3]
Кроме повышения качества покрытия, уменьшается трудоемкость работ и снижается стоимость изоляции усиленного типа за счет исключения ручного труда. [4]
 |
Технологическая схема получения газотермических покрытий. [5] |
Для повышения качества покрытий иногда прибегают к напылению подслоя. [6]
Для повышения качества покрытия концентрацию ионов меди в таких электролитах необходимо поддерживать в пределах 60 - 70 г / л, кроме того следует применять перемешивание, температура раствора должна быть низкой. Серная кислота служит для обеспечения необходимой электропроводности, но с увеличением ее концентрации понижается растворимость сульфата меди. Скорость осаждения меди в сернокислых электролитах составляет ( iK 5 А / дм2) - 1 мкм / мин. Поэтому эти электролиты позволяют меднить детали простой конфигурации. Однако сернокислые электролиты имеют лучшую выравнивающую способность, чем цианистые. Выравнивающую способность последних повышают за счет применения реверса. [7]
 |
Влияние плотности тока и темпе. [8] |
В целях повышения качества покрытий и интенсификации процесса в последнее время при железнении применяют нестационарные электрические режимы. В электрических схемах установок для железнения при этом применяют переменный ток. Эти схемы обеспечивают подачу в межэлектродное пространство в течение одного периода двух импульсов тока - катодного и анодного. [9]
С целью повышения качества покрытий на деталях сложной конфигурации за камерой напыления с автоматической подачей газополимерной смеси устанавливают камеру с ручным распылением. [10]
 |
Содержание ( % по массе некоторых элементов в диффузионных слоях спла-ва УК. СбК после алитирования циркуляционным методом ( а и в порошковой смеси ( 6. [11] |
Следовательно, для повышения качества покрытия необходимо подавить мартенситное превращение в нем. [12]
 |
Скорость осаждения никеля в мк час. [13] |
Для ускорения процесса и повышения качества покрытий ванны оснащают автоматическими устройствами для покачивания катодных штанг, для очистки зеркала электролита, для непрерывного перемешивания и фильтрования. Для этой цели применяют рамочные и керамиковые фильтры. Для ускорения процесса применяют также реверсирование тока; никелевые покрытия получаются при этом светлые, гладкие и эластичные. Необходимо лишь, чтобы анодный период при реверсировании не превышал 0 3 - 0 4 сек. При определении скорости наращивания никеля следует также учитывать, что реверсирование снижает катодный выход по току, доводя его, в зависимости от режима, до 50 - 60 % и менее. [14]
 |
Гальваническая ванна с нагревателем-змеевиком. 1 - корпус ванны. 2 - те-ровка. 3 - змеевик для горя-чей воды. 4 - барботер. [15] |
Страницы: 1 2 3 4