Повышение - режим
Cтраница 1
Повышение режимов может оказать влияние на геометрическую форму обрабатываемого изделия в результате возрастания усилий и недостаточной жесткости основных узлов машины, что приводит к изменению взаимного положения инструмента и обрабатываемой детали. Недостаточной может оказаться и жесткость самого изделия. [1]
 |
Способы уравновешивания напряжений при сварке. [2] |
Повышение режима сварки для увеличения зоны нагрева при выполнении второго из двух симметричных относительно оси-конструкции птвпп. [3]
Однако повышение режимов обработки может привести к такому возрастанию простоев станка, связанных с износом инструмента и станка, что фактически производительность станка снизится. Высокие скорости могут привести к более частому выходу из строя подшипников качения, фрикционных и кулачковых муфт, направляющих и других деталей станка. Кроме того, увеличатся затраты на инструмент и ремонт станка. [4]
Возможность повышения режимов работы на автоматизированных станках обусловливается тем, что применение высоких режимов резания на неавтоматизированных станках ограничивается условиями ручного управления, которое возможно только при ограниченной / скорости протекания процесса обработки, а соответственно и более низких режимах резания. [5]
Возможность повышения режимов работы на автоматизированных станках обусловливается тем, что применение высоких режимов резания на неавтоматизированных станках ограничивается условиями ручного управления, которое возможно только при ограниченной скорости протекания процесса обработки, а соответственно и более низких режимах резания. [6]
С повышением режима шлифования или с увеличением номера зерна твердость круга понижается. При работе с бакелитовыми и вулканитовыми кругами твердость их повышается на 2 - 3 ступени по сравнению с керамическими кругами. [7]
При повышении режимов обработки в х раз время участия инструмента в обработке одной детали сокращается в х раз, время смены и регулировки инструмента от режимов не зависит. [8]
При повышении режимов обработки сокращается длительность рабочего цикла, но одновременно уменьшается стойкость и растут внецикловые потери. Однако выигрыш в рабочих ходах постепенно сокращается, а рост потерь из-за инструмента имеет степенную зависимость. [9]
При повышении режимов обработки в х раз время участия инструмента в обработке одной детали сокращается в к раз, время смены и регулировки инструмента от режимов не зависит. [10]
Весьма часто повышение режимов обработки зависит от интенсификации тепловыделения, что также может влиять на качество обрабатываемой поверхности. Например, при шлифовании наблюдаются ожоги изделия. [11]
Если невозможны повышение режима обработки и снижение вспомогательного времени, а синхронизация операций не обеспечена, то необходимый темп работы линии может быть получен увеличением числа одновременно обрабатываемых деталей на данной позиции. [12]
Если невозможно повышение режима обработки и снижение вспомогательного времени, а синхронизация операций не обеспечена, то необходимый темп работы линии может быть получен увеличением числа одновременно обрабатываемых деталей на данной позиции до двух и более. При наличии операций с очень малым временем резания их целесообразно объединять, применяя комбинированный инструмент. Если продолжительность отдельных операций получается все же различной, то изменяют порядок выполнения операций, группируя их по длительности так, чтобы рядом располагались станки с более или менее одинаковым штучным временем. [13]
Для выявления возможности повышения режимов слежения в лаборатории металлорежущих станков Киевского политехнического института на базе конструкции IKSV-2 [125] была разработана и исследована более мощная и усовершенствованная конструкция за счет применения параллельно работающих щелей следящего золотника. [14]
Следовательно, при повышении режимов обработки в х раз стойкость инструмента снижается в хт раз. Например, при повышении скорости в два раза стойкость быстрорежущих резцов уменьшается в 256 раз. [15]
Страницы: 1 2 3 4