Cтраница 2
Следовательно, при повышении режимов обработки в х раз стойкость инструмента снижается в кт раз. [16]
Сокращение основного времени достигается путем повышения режимов шлифования, применения новых видов шлифовальных кругов ( например, высокопористых), применение одновременной обработки несколькими кругами. [17]
Одним из мощных средств сокращения машинного времен, является повышение режимов обработки. [18]
Применение фрез с пластинками из твердого сплава дает возможность повышения режима фрезерования в 2 - 3 раза по сравнению с фрезами из быстрорежущей стали. Твердосплавные фрезы целесообразно применять почти на всех видах фрезерных работ; препятствием к их рациональному использованию может быть недостаточная мощность оборудования, либо специфические свойства материала обрабатываемой заготовки. [19]
Применение фрез с пластинами из твердого сплава дает возможность повышения режима фрезерования в 2 - 3 раза по сравнению с фрезами из быстрорежущей стали. Твердосплавные фрезы целесообразно применять почти при всех видах фрезерных работ; препятствием к их рациональному использованию может быть недостаточная мощность оборудования либо специфические свойства материала обрабатываемой заготовки. [20]
Применение многоместных приспособлений, специальных инструментов и многоинструментальной наладки оборудования, повышение режимов обработки обеспечивает более полное использование оборудования и повышение производительности труда. [21]
Применение таких сталей обеспечивает удешевление производства и значительное повышение производительности за счет снижения припусков и повышения режимов токарной обработки. [22]
При дальнейшей эксплуатации результаты исследования позволяют правильно наметить пути дополнительного улучшения работы линии в результате повышения режимов работы, улучшения условий эксплуатации инструмента и оборудования и организационных мероприятий. [23]
Расширение технологических возможностей станков - создание станков на базе принципиально новых технологических процессов ( электроэрозионная, ультразвуковая обработка и др.); повышение режимов обработки на существующих станках; внедрение новых схем резания и новых инструментов. [24]
При неизменной величине вспомогательного времени даже значительное уменьшение технологического времени обычно дает сравнительно малый рост производительности, поэтому осуществление только одного совершенствования процесса резания ( повышение режимов) без существенного изменения вспомогательного времени не дает нужного эффекта. [25]
Пересмотр и внедрение новых норм и соответствующих им расценок производят систематически по мере внедрения новой техники и технологии, улучшения организации рабочего места и его обслуживания, повышения режима обработки и других улучшений. Вводимые нормы увязывают с проведенными организационно-техническими мероприятиями. Они способствуют повышению производительности труда. Устаревшие и ошибочные нормы пересматривают и заменяют по специально разработанному календарному плану, который составляют, исходя из заданий по росту производительности труда, уровню средней заработной платы, снижению себестоимости и других условий. Этот календарный план согласовывают с планом организационно-технических мероприятий предприятия, направленных на улучшение производства и обеспечивающих введение новых норм. Установление новых и пересмотр старых норм администрация производит по согласованию с комитетом профсоюза предприятия. [26]
При автоматизации достигается сокращение вспомогательного времени, которое на автоматизированных станках является временем холостых ходов, создаются условия для внедрения многостаночного обслуживания, а в ряде случаев и для повышения режимов работы. [27]
При автоматизации достигается сокращение вспомогательного времени, которое на автоматизированных станках является временем холостых ходов, создаются условия для внедрения многостаночного обслуживания, а в ряде случаев и для повышения режимов работы. Возможность повышения режимов работы на автоматизированных станках обусловливается тем, что применение высоких режимов резания на неавтоматизированных станках ограничивается условиями ручного управления, которое возможно только при ограниченной скорости протекания процесса обработки, а соответственно и более низких режимах резания. [28]
При автоматизации достигается сокращение вспомогательного времени, которое на автоматизированных станках является временем холостых ходов, создаются условия для внедрения многостаночного обслуживания, а в ряде случаев и для повышения режимов работы. [29]
Достижения новаторов производства объясняются именно тем, что они путем непосредственного анализа конкретной обстановки и учета всех факторов, влияющих на производительность станка, не только устанавливают новые, невиданные режимы резания, но и проводят организационные мероприятия, дающие возможность полностью использовать эффект от повышения режимов. [30]