Cтраница 4
Жесткость конструкций заготовок деталей имеет решающее значение при их механической, обработке с точки зрения сохранения правильности форм, достижения требуемой точности размеров и уменьшения трудоемкости на основе повышения режимов резания. [46]
При проведении исследования, наряду с изучением влияния различных параметров на износ и стойкость инструмента, особое внимание было уделено установлению характера и степени влияния скорости резания, подачи, глубины резания и диаметра фрезы на шероховатость обработанной поверхности, являющуюся одним из главных факторов, лимитирующих повышение режимов резания при фрезеровании текстолита. [47]
Отсюда следует, что имеются большие возможности для значительного повышения производительности труда за счет уменьшения или ликвидации затрат времени на выполнение ручных вспомогательных работ. Повышение режимов резания позволяет повысить производительность на 10 - 12 %, в то время как полная автоматизация рабочего цикла обеспечивает повышение производительности на 30 - 50 % и создает, кроме того, возможность встраивания таких станков в автоматические линии. [48]
Повышение режимов резания при общем повышении производительности труда связано с увеличением количества стружки. Ее уборка на рабочем месте и непосредственно со стажа требует затраты времени. Кроме того, иногда при уборке стружки бывают случаи производственного травматизма. [49]
Токарные станки модернизируют с целью повышения режимов резания; повышения жесткости и долговечности станков и превращения универсальных станков в специальные путем полной автоматизации всех элементов цикла. Повышение режимов резания позволяет повысить производительность только на 10 - 12 %, в то время как полная автоматизация рабочего цикла обеспечивает повышение производительности на 30 - 50 %, создавая возможность встраивания таких станков в автоматические линии. [50]
Повышение режимов резания и внедрение станков-автоматов и полуавтоматов и автоматических линий позволили резко поднять производительность труда. [51]
Химическое никелирование искусственных алмазов, создающее вокруг их зерен металлическую оболочку, предназначено для повышения прочности сцепления между алмазными зернами и связкой, отвода образующегося в процессе резания тепла от их режущих кромок ( что существенно снижает температуру в зоне касания алмазов с органической связкой) и предохранения осколков разрушившихся алмазных зерен от выпадения из сравнительно мягкой органической связки. Все это способствует повышению режимов резания и более длительному удерживанию зерен искусственных алмазов в шлифовальном круге. [52]