Cтраница 4
В процессе теплового старения модуль упругости в стеклообразном состоянии увеличивается. Это значит, что снижается податливость ( эластичность) полимера, что может повлечь за собой повышение склонности к образованию в нем трещин. [46]
Зависимость продолжительности подвулканизации по Муни от температуры17 в смесях с различными вулканизующими агентами. [47] |
При использовании любой перекиси основным недостатком вулканизации при низких температурах является необходимость в сравнительно большой продолжительности процесса. Если же проводить вулканизацию при температурах, близких к верхнему пределу допустимой области вулканизационных температур, то возникают затруднения вследствие повышения склонности смесей к подвулканизации, особенно при необходимости формовать изделия сложной конфигурации. [48]
Изменение напряжения дуги приводит к изменению протекания металлургических процессов в дуговом промежутке. Значительное увеличение напряжения дуги может вызвать значительное окисление ферритообразующих элементов ( хрома, титана и др.), что может привести к уменьшению а-фазы в свар-ком шве и повышению склонности к образованию горячих трещин. [49]
Легирование малоуглеродистой стали никелем ( пока структура остается фирритно-перлитной) не вызывает склонности стали к сероводородному растрескиванию. С увеличением содержания углерода выше 0 2 % и никеля выше 2 % в структуре стали образуются игольчатый феррит и перлит, что приводит к понижению ударной вязкости при комнатной температуре и повышению склонности к сероводородному растрескиванию. Отпуск стали при 923 К, приводящий к распаду игольчатых структур, повышает стойкость стали к этому виду разрушения. [50]
Комплекс механических свойств гарантируемых. [51] |
В листовую сталь для повышения механических свойств и коррозионной стойкости вводят легирующие элементы: хром, никель, марганец, кремний, ванадий, титан и др. В низко - и среднелегированных сталях легирующие элементы вводятся в основном для упрочнения. Хром и молибден способствуют некоторому повышению коррозионной стойкости в воде и паре. Упрочнение достигается в основном вследствие повышения склонности легированных сталей к прокаливаемости, за счет упрочнения феррита и из-за образования мелкодисперсных карбидов. [52]
В низко - и среднелегированных сталях легирующие элементы вводят в основном для упрочнения. Хром и молибден способствуют некоторому повышению коррозионной стойкости стали в котловой воде и насыщенном паре. Упрочнение достигается в основном вследствие повышения склонности легированных сталей к прокаливаемости, упрочнения феррита и образования мелкодисперсных карбидов. Одновременно несколько ухудшаются пластические свойства и свариваемость. Сварку листов больших толщин из низколегированных сталей приходится проводить с предварительным и сопутствующим подогревом; после сварки во избежание образования трещин становится необходимым высокий отпуск; это усложняет технологический процесс и увеличивает трудоемкость изготовления. Однако снижается металлоемкость, так как вследствие более высокой прочности легированных сталей растут допускаемые напряжения. Многие низколегированные стали имеют заметно более низкую температуру перехода в хрупкое состояние по сравнению с углеродистыми. [53]
Адсорбция ловерхностноактивных веществ на поверхности раздела твердой и жидкой фаз, например кислорода, углерода и водорода на поверхности растущих дендритов металла шва, способствует зарождению газовых пузырьков. Сера, вероятно, является катализатором реакции образования в сварочной ванне СО, Н2, N2, H2O и других соединений, не растворимых в жидком металле. Кроме того, сера способствует повышению склонности наплавлевного металла к образованию горячих трещин. [54]