Повышение - скорость - нагрев
Cтраница 1
Повышение скорости нагрева всех коксов вызывает рост окисляемости, что также обусловлено увеличением пористости этих коксов. [1]
 |
Образование аустенита в закаленной стали 15Х1М1Ф при медленном нагреве до 870 С, 10 мин ( вакуумное травление, X 340. [2] |
Повышение скорости нагрева до ЮО С / мин вызывает существенное изменение металлографической картины а - 7-превращения. В этом случае оно осуществляется в локальных участках исходной матрицы, не связанных с поверхностью раздела феррит - карбид. При этом количество образующегося аустенита превышает то, которое соответствует диаграмме состояния при рассматриваемой температуре межкристаллитного интервала. [3]
 |
Микроструктура чугуна после отжига по разным режимам. X 400, режимы отмечены на рисунке. [4] |
Повышение скорости нагрева смещает интервал а - - превращения в сторону более высоких температур и изменяет морфологию его протекания. В этом случае образование аустенита начинается с появления сплошной оболочки у-фазы вокруг графитных включений. Обычно это связывается с тем, что при более высоких температурах, в соответствии с диаграммой, становится возможным образование обогащенного кремнием аустенита. Пересыщение же углеродом ферритных участков, примыкающих к графитному включению, способствует зарождению здесь аустенита. Таким образом, в большинстве исследований особенности аусте-нитообразования в чугуне прежде всего объясняются влиянием кремния. Опыт же свидетельствует о том, что только микронеоднородностью в распределении этого элемента в целом ряде случаев нельзя объяснить процесс а - - у-превра-шения. [5]
 |
Образование аустенита в закаленной стали 15Х1М1Ф при медленном нагреве до 870 С, 10 мин ( вакуумное травление, X 340. [6] |
Повышение скорости нагрева до Ю С / мин вызывает существенное изменение металлографической картины а - - превращения, в этом случае оно осуществляется в локальных участках исходной матрицы, не связанных с поверхностью раздела феррит - карбид. При этом количество образующегося аустенита превышает то, которое соответствует диаграмме состояния при рассматриваемой температуре межкристаллитного интервала. [7]
 |
Микроструктура чугуна после отжига по разным режимам. X 400, режимы отмечены на рисунке. [8] |
Повышение скорости нагрева смещает интервал а - - превращения в сторону более высоких температур и изменяет морфологию его протекания. В этом случае образование аустенита начинается с появления сплошной оболочки 7-фазы вокруг графитных включений. Обычно это связывается с тем, что при более высоких температурах, в соответствии с диаграммой, становится возможным образование обогащенного кремнием аустенита. Пересыщение же углеродом ферритных участков, примыкающих к графитному включению, способствует зарождению здесь аустенита. Таким образом, в большинстве Исследований особенности аусте-нитообразования в чугуне прежде всего объясняются влиянием кремния. Опыт же свидетельствует о том, что только микронеоднородностью в распределении этого элемента в целом ряде случаев нельзя объяснить процесс а - 7 Превра-щения. [9]
Повышение скорости нагрева приводит к усилению роли топлива как восстановителя. При желании увеличить количество закиси железа в окатышах скорость нагрева следует повышать. При необходимости замены дефицитного топлива на уголь целесообразно устанавливать плавный режим нагрева. При этом эквивалент замены может быть меньшим в связи с благоприятными условиями горения топлива внутри образцов и с меньшими потерями тепла. [10]
Повышение скорости нагрева способствует увеличению скорости зарождения центров рекристаллизации и, следовательно, измельчению структуры к концу первичной рекристаллизации. [11]
Повышение скорости нагрева обеспечивается в наибольшей степени применением высокочастотных ( или контактных) методов нагрева. Ввиду того, что высокочастотный нагрев пригоден и экономичен не для всех материалов, сохраняют практическое значение и другие менее интенсивные методы нагрева, например нагрев посредством электрических элементов сопротивления или газовых горелок. Рассмотрим использование нагревательных элементов сопротивления в роторных машинах. Для увеличения скорости нагрева электрическими нагревателями может быть применен нагрев не непосредственно в кольцевом нагревательном пространстве, а в индивидуальных нагревательных матрицах ( фиг. Рабочий орган ротора имеет ползун с подавателем, приемный паз для заготовки и соосную с ней перфорированную направляющую трубку, несущую нагревательную матрицу. [12]
Повышение скорости нагрева всех коксов вызывает рост окисляемости, что также обусловлено увеличением пористости этих коксов. [13]
Повышение скорости нагрева способствует ускорению рекристаллизации и уменьшению величины зерна к концу первичной рекристаллизации. [14]
 |
Термограммы коксов, - непрерывного коксования. б-замедленного коксования. [15] |
Страницы: 1 2 3 4