Повышение - скорость - нагрев
Cтраница 2
Повышение скорости нагрева образца с 6 - 8 до 20 град. Это объясняется тем, что при высоких скоростях нагрева вода не успевает выделяться из пор. [16]
Повышение скорости нагрева металла допустимо лишь в определенных пределах, ограниченных величиной напряжений, которые возникают в металле вследствие температурного перепада по сечению нагреваемого слитка или заготовки. [17]
При повышении скорости нагрева выход обогащенного продукта несколько уменьшается, при этом концентрация пирена в нем остается неизменной. Однако, по нашему мнению, отсутствие заметного влияния скорости нагрева на качество конечного продукта объясняется небольшой высотой аппарата. [18]
При повышении скорости нагрева превращение перлита в аустенит происходит уже в некотором интервале температур, несколько выше 727 С. Чем выше температура нагрева, тем быстрее перлит превращается в аустенит. [19]
При повышении скорости нагрева ( увеличении температуры нагрева) превращение перлита в аустенит происходит в некотором интервале температур. Чем выше температура нагрева, тем быстрее превращается перлит в аустенит. На скорость превращения перлита в аустенит влияют также содержание углерода, дисперсность структуры, содержание легирующих элементов. [20]
Известно, что повышение скорости нагрева сдвигает соотношение реакций деструкции и синтеза в сторону большего образования нелетучих жидкоподвижных продуктов и в то же время способствует увеличению разности градиентов скорости усадки различных компонентов шихты. [21]
Известно, что повышение скорости нагрева и охлаждения поверхностного слоя сталей способствует образованию дисперсных метастабильных фаз и неравновесных структур. [22]
Было установлено, что повышение скорости нагрева цилиндров с 360 до 845 С / ч не влияет на их прочность при сжатии и что бетон разрушается хрупко и при меньших предельных деформациях сжатия. [23]
Таким образом, пределы возможного и целесообразного повышения скорости нагрева загрузки в печи определяются, с одной стороны, свойствами загрузки, а с другой стороны - возможностями печи как теплового агрегата. [24]
Основным направлением технологии нагрева является повышение скорости нагрева и снижение угара металла, а также обезуглероживание поверхностного слоя. [25]
 |
Влияние скорости нагрева на групповой химический состав ЖНП. / - растворимые фракции. 2 - кар-боиды. 3 - карбены. 4 - мапьтены. 5 - асфальтены. [26] |
Уменьшение вязкости пластической массы при повышении скорости нагрева объясняется преобладанием скорости процессов деструкции над скоростью реакции поликонденсации, в результате чего происходит накопление жидко-подвижных веществ в пластической массе. Интенсивность нагрева спекающихся углей влияет на выход и качество ЖНП в областях скоростей, лежащих за пределами и характерных для процесса слоевого коксования. [27]
Разность температур по сечению увеличивается с повышением скорости нагрева, поэтому существует допустимая скорость нагрева. Наибольшее время требуется для нагрева крупных заготовок из высоколегированных сталей из-за их низкой теплопроводности. [28]
По данным газоволюмометрии количество выделяющегося газа с повышением скорости нагрева снижается, уменьшается выход пирогенетической влаги, кислород, расходовавшийся на ее образование, при высокой скорости удаляется в виде СО и СО2, одновременно увеличивается выход метана и этана. По ИК-спектрам полукоксов в них увеличивается количество СН-алифатических связей, кислородсодержащих функциональных групп. [29]
С другой стороны, сокращение угара достигается повышением скорости нагрева металла, почему необходимо добиваться поддержания в печи наиболее высокой допустимой температуры, а также соответствующей длины факела в печи, его светимости и его настильности ( высоты пламени над металлом), обеспечивающих повышение отдачи тепла металлу и быстроту его нагрева, не допуская, конечно, перегрева и пережога металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4