Повышение - сопротивление - ползучесть
Cтраница 1
Повышение сопротивления ползучести и длительной прочности стали обеспечивают присадки молибдена, вольфрама, ванадия, хрома или бора. Молибден, вольфрам, хром и ванадий, находясь в твердом растворе, повышают температуру рекристаллизации и этим препятствуют разупрочнению при высоких температурах. [1]
 |
Микроструктура стали 15ХШ1Ф в. [2] |
Повышение сопротивления ползучести и длительной прочности стали обеспечивают присадки молибдена, вольфрама, ванадия, хрома, бора. Молибден, вольфрам, ванадий и хром образуют очень. Стали, легированные только молибденом, не применяют из-за их склонности - к графитизации, которая заключается в распаде карбида железа с образованием включений графита. [3]
Для повышения сопротивления ползучести в состав сталей дополнительно вводят Mo, W, V, Nb, Ti, При таком высоком содержании хрома и других ферритообразующих элементов и низком содержании углерода стали становятся мартенситно-фер-ритными. Количество феррита невелико, поэтому по характеристикам жаропрочности они близки к мартен-ситным. [4]
Для повышения сопротивления ползучести применяют легированные стали и специальную термообработку. [5]
Для повышения сопротивления ползучести двойные сплавы титан - алюминий легируют нейтральными упрочнителями - оловом и цирконием. Такими сплавами являются ВТ5 - 1, содержащий 5 % А1 и 2 5 % Sn, и сплав ВТ20, содержаний 6 5 % А1, 2 % Zr и небольшие добавки ( по 1 %) молибдена и ванадия. При комнатной температуре первый сплав имеет ов 8504 - 950 МПа, второй - ОБ 950 - 4 - 4 - 1000 МПа. Сплавы этого класса отличаются повышенной жаропрочностью. Они не упрочняются термообработкой и могут работать при температурах до 450 - 500 С. Большинство а-титановых сплавов применяют в отожженном состоянии, температура отжига 700 - 850 С. [6]
Для повышения сопротивления ползучести в состав сталей дополнительно вводят Mo, W, V, Nb, Ti. При таком высоком содержании хрома и других ферритообразующих элементов и низком содержании углерод3 стали становятся мартенситио-фе Р ритнымн. Количество феррита невелико, поэтому по характеристикам жаропрочности они близки к мартен-ситным. [7]
Простейшим способом повышения сопротивления ползучести, поликристаллических материалов является введение в основу растворимых добавок. [8]
 |
Влияние цинка па механические свойства латуни. [9] |
В целях повышения сопротивления ползучести медь легируют серебром в пределах 0 1 - 0 25 / о. Из такой меди изготавливают обмотки для роторов современных турбогенераторов большой мощности. [10]
Наиболее эффективное влияние на повышение сопротивления ползучести при 600 С сложнолегированных 12 % - ных хромистых сталей оказывает W. Кроме карбидов типа Ме23Св, в стали с вольфрамом образуются дисперсные выделения интерметал-лидной фазы Лавеса типа Fe2W продолговатой формы, с которой связывается упрочнение стали при высоких температурах. [11]
 |
Влияние хрома на сопротивление ползучести ( с ол / зоо стали типа HGT3 при 600 С и 0 9 5 кГ / мм. [12] |
Наиболее эффективное влияние на повышение сопротивления ползучести при 600 С оказывает вольфрам. [13]
Ниобий также положительно влияет на повышение сопротивления ползучести 12 % - ной хромистой стали. Он также в течение первых 1000 ч уменьшает ударную вязкость, но затем она несколько повышается. В стали при старении образуются карбиды УИйазС6, NbC, VC. С повышением содержания ниобия количество ниобия, связанного в карбид типа NbC, увеличивается, а количество карбидов хрома и ванадия уменьшается. После длительного старения количество карбида ниобия практически не изменяется. [14]
При высоких температурах эксплуатации изделий для повышения сопротивления ползучести ( деформирование изделия при высоких температурах с течением времени) необходимо иметь крупнозернистую структуру и в сварном соединении. Но металл с очень крупным зерном обладает пониженной пластичностью и поэтому размер зерен ограничивают. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5