Повышение - сопротивление - ползучесть
Cтраница 3
 |
Изменение в зависимости от температуры условных пределов ползучести и соотношений долговечности при испытаниях образцов на воздухе и в теплоизоляции ( материал - сталь 12Х1МФ. [31] |
При t to окисная пленка достигает большей толщины за данный промежуток времени и, кроме того, с повышением температуры увеличивается ее пластичность, поэтому она начинает отслаиваться от металла при большей толщине. Это вызывает повышение сопротивления ползучести образца. При дальнейшем росте толщины пленки начинает преобладать роль пленки как источника дислокаций и упрочняющее влияние ее становится слабее. [32]
 |
Сопоставление длительной прочности а100 у различных материалов при изменении температуры испытания. [33] |
Легирование является основным способом повышения жаропрочности и широко используется при разработке новых сплавов. Наибольший эффект повышения сопротивления ползучести достигается, когда в состав сплава вводят большое число легирующих элементов, по разному влияющих на его эксплуатационные качества. Чем больше легирующих элементов введено в сплав ( чем сложнее сплав), тем выше его жаропрочность. [34]
 |
Влияние содержания никеля и температуры на коэффициент линейного расширения аустенитного никелевого чугуна. [35] |
Аустенитный чугун с ШГ, содержащий более 20 % Ni и дополнительно легированный Сг и Мо, может применяться также как жаропрочный материал, причем в этом случае частичная замена никеля марганцем нежелательна, так как скорость ползучести и окалинообразование у Ni-Мп - чугуна при 650 - 750 С значительно выше, чем у Ni-Сг - чугуна. С целью повышения сопротивления ползучести аустенитные чугуны обычно подвергают гомогенизирующему отжигу при 1020 - 1050 С в течение 4 ч с последующим охлаждением на воздухе, а затем высокотемпературному отпуску. После отжига тригональ-ные карбиды существенно изменяются, приобретая форму мелких округлых включений или игл, а карбиды цементитного типа почти полностью растворяются в аустените. Последующий отпуск при температуре на 50 - 70 С выше эксплуатационной ( обычно 550 - 600 С) приводит к выделению из пересыщенного аустенита дисперсных равномерно распределенных карбидов. Чугуны, применяемые для других целей, подвергают только гомогенизирующему отжигу. [36]
 |
Сопоставление длительной прочности а100 у различных материалов при изменении температуры испытания. [37] |
Легирование является основным способом повышения жаропрочности и широко используется при разработке новых сплавов. Наибольший эффект повышения сопротивления ползучести достигается, когда в состав сплава вводят большое число легирующих элементов, по разному влияющих на его эксплуатационные качества. Чем больше легирующих элементов введено в сплав ( чем сложнее сплав), тем выше его жаропрочность. [38]
Кроме высокой жаростойкости, определяемой наличием в них большого процента хрома ( в оильхромовых еще и кремния), эти стали имеют повышенное сопротивление ползучести, что особенно необходимо отри наличии растягивающих нагрузок. В хромо-никелевых сталях повышение сопротивления ползучести обеспечивается присутствием никеля в стали ( 13 - 14 %), а в стали Х6СМ - добавкой 0 5 % молибдена. [39]
Степень влияния воздушной среды по отношению к теплоизоляционной зависит от уровня напряжения. По мнению авторов [30], увеличение эффекта повышения сопротивления ползучести при меньших напряжениях связано с тем, что для преодоления барьерного действия окисной пленки, сформированной на поверхности металла при данных условиях, необходимо скопление в плоскостях скольжения определенного числа дислокаций, которое при меньших напряжениях создается за больший промежуток времени. [40]
 |
Кривые ползучести. [41] |
Прибавки молибдена, вольфрама, ванадия в значительной степени повышают предел ползучести. Введение в сталь никеля как аустенитообразующего элемента также вызывает повышение сопротивления ползучести. [42]
Вольфрам в небольших количествах на коррозионную стойкость не оказывает заметного влияния. Применяют его как легирующую добавку, главным образом для повышения сопротивления ползучести сталей при высоких температурах. Добавки вольфрама повышают также температуру рекристаллизации. На окалино-стойкость вольфрам, скорее, оказывает отрицательное влияние. [43]
Молибден входит в состав всех теплоустойчивых жаропрочных легированных сталей в качестве упрочнителя феррита. Молибден, находясь в твердом растворе ферритной основы, способствует повышению сопротивления ползучести стали при повышенных рабочих температурах. Вместе с тем молибден устраняет отпускную хрупкость стали. [44]
 |
Значение предела ползучести стали марки Ст. 3. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5