Повышение - стойкость - инструмент
Cтраница 1
Повышение стойкости инструмента позволяет реже выполнять контрольные операции при штамповке, а также расширить технологические возможности горяче-штамповочных автоматов за счет увеличения номенклатуры деталей, которые можно и экономически целесообразно на них штамповать. [1]
 |
Окраска сталей. [2] |
Повышение стойкости инструмента после обработки паром связано с появлением на поверхности пленки магнитной окиси железа, предотвращающей свариваемость и прилипание стружки к поверхности инструмента. [3]
Повышения стойкости инструмента добиваются применением СОЖ, нанесением износостойких покрытий, химико-термической обработкой и своевременной заточкой. [4]
 |
Схема отделки профилей зубьев цилиндрических колес зубохо-нингованием. [5] |
Для повышения стойкости инструмента и класса чистоты обработки применяют жидкостное охлаждение. А для интенсификации обработки добавляют абразивный микропорошок. [6]
Для повышения стойкости инструмента и качества черновое зубодолбление рекомендуется производить на малой скорости резания и большой круговой подаче, а чистовую обработку осуществлять на высокой скорости резания и малой подаче, причем наиболее эффективным является способ обработки за несколько рабочих ходов. [7]
 |
Схемы калибрования отверстии. [8] |
Для повышения стойкости инструмента, улучшения качества поверхности и снижения эффективной мощности применяют минеральные масла ( трансформаторное, веретенное) с добавлением поверхностно активных веществ. [9]
Для повышения стойкости инструментов необходимо снизить общую тепловую напряженность процесса резания и обеспечить интенсивный отвод тепла от нагретых участков зоны резания и режущего инструмента. Так как основным источником образования тепла является механическая энергия, то прежде всего необходимо уменьшать работу деформации и трения. Трение затормаживает контактные слои стружки при движении ее по передней поверхности инструмента, что приводит к изменению направления сдвигов, а следовательно, и к увеличению общей работы пластических деформаций. [10]
 |
Зависимость стойкости инструмента Т и площади обработанной поверхности F от скорости обработки о.| Схема инструмента с принудительным вращением ролика. [11] |
Для повышения стойкости инструмента подача при ЭМО не должна совпадать с подачей, применяемой при резании. Целесообразно применять при этом охлаждение сжатым воздухом или эмульсией. При внешнем охлаждении эмульсией струя не должна направляться в место контакта инструмента с деталью. [12]
 |
Приспособление для электромеханического сглаживания. [13] |
Для повышения стойкости инструмента при ЭМО, уменьшения параметра Шероховатости обработанной поверхности и снижения коэффициента трения предлагается предварительное нанесение на обрабатываемую поверхность тонких пленок антифрикционных металлических покрытий. [14]
Для повышения стойкости инструментов против истирания их до ительно подвергают азотированию Из стале. [15]
Страницы: 1 2 3 4