Cтраница 3
Таким образом, повышение температуры отжига Fe - Со - 2 % V сплава приводит к появлению мартенситной фазы, вызывающей возрастание внутренних напряжений; сопоставление результатов электрических и рентгеновских измерений показывает, что при соответствующем выборе эталона термоэдс является чувствительным методом исследования дефектов кристаллической решетки. [31]
Показано, что повышение температуры отжига сплава приводит к появлению мартенситной фазы, вызывающей возрастание внутренних напряжений. Проведено сопоставление электрических и рентгеновских измерений, показавшее, что термоэдс является чувствительным методом исследования дефектов кристаллической решетки. [32]
Помимо растворения, с повышением температуры отжига происходит коагуляция нерастворяющихся при этой температуре частиц, что приводит к увеличению их среднего размера. [33]
Зависимость интегральных ионных токов от мощности ВЧ-разряда ( W, полученная методом квадрупольной масс-спектрометрии 15. [34] |
Показано, что с повышением температуры отжига связи Ge - Н и Si-H разрываются. Концентрация связей Si-H в пленках начинает уменьшаться с температуры отжига 300 С и после термообработки при 500 С приближается практически к нулевой. [35]
Показано, что с повышением температуры отжига связи Ge-H и Si-H разрываются. Концентрация связей Si-H в пленках начинает уменьшаться с температуры отжига 300 С и после термообработки при 500 С приближается практически к нулевой. [36]
Механические свойства сплава ХН62МВКЮ после различных видов обработки. [37] |
Такой режим отличается от стандартного повышением температуры отжига на 30 - 50 С и увеличением времени выдержки. [38]
С увеличением степени кристалличности ( повышением температуры отжига) высота пика, соответствующего стеклованию, убывает. Это является доказательством того, что данный релаксационный максимум обусловлен сегментальным движением в аморфных областях полимера. Из рис. 65 видно, что с повышением степени кристалличности этот максимум смещается в сторону более высоких температур. Однако в образцах, отожженных при температурах выше 120 С, этот пик tg6 начинает смещаться в сторону более низких температур. [39]
С увеличением числа графитных включений и повышением температуры субкритического отжига усадка, имеющая место в начале отжига, уменьшается, а прирост объема по окончании графитизации растет. [40]
Как видно из рисунка, при повышении температуры отжига наблюдается снижение твердости всех исследуемых образцов независимо от температуры деформирования. Максимальную твердость в исходном состоянии ( после пластической деформации), а также после отжига при 650, 700 и 750 С имеют образцы, кованные при 750 С, поскольку при низких температурах ковки металл получает достаточно сильный наклеп. [41]
Для повышения прочности стекол применяют различные технологические приемы: повышение температуры отжига, закалку, травление и комбинированные методы, покрытие поверхности различными пленками, микрокристаллизация, армирование, триплексование и др. При травлении стекла плавиковой кислотой происходит растворение поверхностного слоя и удаление наиболее опасных дефектов, в результате чего прочность стекла повышается в 3 - 4 раза и более. Закаливание отожженных стекол увеличивает прочность в 4 - 5 раз. [42]
Субзерна, образовавшиеся при полигонизации, с увеличением времени и повышением температуры отжига стремятся укрупниться. Экспериментально установлены два механизма этого укрупнения - миграция субграниц и коалесценция субзерен. [43]
Зависимость механических свойств кобальтовых покрытий от температуры термообработки. [44] |
Напряжения в кобальтовых покрытиях весьма велики; предел прочности при растяжении с повышением температуры отжига возрастает до максимума, затем уменьшается; пластические характеристики низкие. [45]