Cтраница 1
Повышение выхода целевого продукта ведется в направлении поиска более эффективных каталитических систем для окисления и этерификации и разработки способов расщепления высокомолекулярных ароматических соединений до целевого продукта; установления оптимальных технологических параметров; снижения расходных коэффициентов. [1]
Повышение выхода целевых продуктов возможно за счет гидрохлорирования ДЭДХГП и ТЭМХГП. [2]
Для повышения выхода целевого продукта процесс ведут с рециркуляцией непревращенного н-пентана. В этих условиях выход изопентана за однократный пропуск сырья составляет 50 - 53 % мае. [3]
Благодаря повышению выхода целевого продукта и отсутствию необходимости в дополнительном катализаторе процесс становится значительно более экономичным. [4]
Обычным способом повышения выхода целевого продукта является выбор оптимальных температуры и давления в реакторе, а также состава реакционной смеси. [5]
![]() |
Рассчитанные кривые ц f ф для различных значений е. [6] |
Указанный путь повышения выхода целевого продукта реакции не может быть единственным. [7]
Работы по повышению выхода целевого продукта, повышению производительности оборудования, понижению энергоемкости или улучшению качества отходов - это тоже исследования, хотя они обычно выполняются не теми людьми, которые разрабатывают основной процесс. В исследованиях такого плана также имеется ряд моментов, которые следует оценить заранее. Рассмотрим эти моменты на основе ряда примеров, связанных с химико-металлургическим производством. [8]
Иногда с целью повышения выходов целевого продукта полиалкилбензолы возвращаются в реактор, где за счет частичного деалкилирования они превращаются в моноалкилбензолы. В случае фосфорной кислоты на кизельгуре это не рекомендуется, так как увеличивается осмоление катализатора и теряется его активность. [9]
Параллельно происходит конденсация двух молекул кетона, поэтому для повышения выхода целевого продукта лучше проводить процесс в растворе и под давлением ацетилена, чтобы концентрация кетона была сравнительно низкой, а концентрация ацетилена высокой. [10]
Параллельно происходит конденсация двух молекул кетона, поэтому для повышения выхода целевого продукта лучше проводить процесс в растворе и под давлением ацетилена, чтобы концентрация кетона была сравнительно низкой, а концентрация ацетилена высокой. [11]
Пусть, например, производственное исследование ставится с целью повышения выхода целевого продукта. Эту величину, выражаемую в процентах, определяют как отношение количества годного к использованию продукта ко всему количеству материала, вводимого в производственный цикл. Для непрерыв-нодействующего производства вводимый и выводимый продукты сравниваются для одинаковых промежутков времени. Например, для глубокой очистки выход - это количество материала заданной степени чистоты, отнесенное ко всему материалу, включенному в процесс. [12]
Работы по исследованию этих отдельных реакций и использованию их для повышения выхода целевого продукта имеют поэтому большое теоретическое и практическое значение. [13]
Увеличение времени реакции свыше 2 - х часов не приводит к повышению выхода целевого продукта. [14]
Основное преимущество активирования заключается в том, что оно приводит к повышению выходов соответствующих целевых продуктов при одновременном увеличении скорости реакции. [15]