Повышение - вязкость - система
Cтраница 2
Полимеризация мономеров происходит непосредственно в форме, что приводит к формированию детали с собственной оболочкой и хорошо окрашиваемой поверхностью. Проблемы, которые еще требуют разрешения, связаны с повышением вязкости системы, содержащей большое количество армирующего агента, замедлением процесса извлечения из формы и очисткой формы между очередными операциями заполнения. Благодаря низким капиталовложениям, неограниченному размеру деталей и потенциально высокой продуктивности ( полутораминутный цикл) автомобильные фирмы чрезвычайно заинтересованы в столь благоприятном сочетании процесса с материалом для использования композитов при изготовлении наружных деталей с красивым внешним видом. [16]
Проявляюще-фиксирующий вязкий раствор так же, как и ампулы для него, прикрепляемые к каждому кадру позитивного материала, содержит более сложный состав полимерных веществ. Основное значение полимера, вводимого в такой раствор, заключается в необходимости повышения вязкости системы до консистенции пасты. Кроме того, вводимый полимер должен обладать пленкообразующими свойствами, так как возникновение пленки необходимо для последующего разъединения негативного и позитивного материалов после проявления. [17]
 |
Зависимость констант скорости кристаллизации от обратной температуры при кристаллизации из расплава ( а и высокоэластического состояния ( б ПУ-3 с содержанием аэросила ( АН. [18] |
В случае же кристаллизации из высокоэластического состояния ( рис. 5) ( AF AE) вначале возрастают от 52 4 для ненаполненного полиуретана до 68 4 ккал / моль для образца, содержащего 0 5 % аэросила, после чего остаются практически неизменными. Такое явление объясняется возрастанием энергии активации диффузии сегментов цепей в расплаве АЕ вследствие повышения вязкости системы при введении наполнителя. [19]
Расслоение эмульсии, как отмечалось в главе 1.1, происходит под действием силы тяжести и разности плотностей двух фаз в соответствии с законом Стокса. Скорость перемещения капли зависит от содержания битума в системе и уменьшается с его увеличением, которое вызывает повышение вязкости системы. [20]
 |
Влияние степени полимеризации на прочность полимеров. [21] |
Чем больше интенсивность межмолекулярного взаимодействия ( кривая /), тем больше вероятность прямого разрыва химических связей. Такой же характер разрушения наблюдается и у полимеров с меньшим межмолекулярным взаимодействием ( полиуглеводороды), но большей молекулярной массы благодаря повышению вязкости системы, препятствующей скольжению цепей относительно друг друга. [22]
Отверждение ЗС подразумевает образование полимерной сетки. По этой причине при некоторой степени превращения возможно торможение реакции ( переход от кинетического к диффузионному контролю реакции) не только за счет повышения вязкости системы, но также за счет топологических ограничений. Последние обусловлены ограничением подвижности реакционноспособных групп, связанных с формирующейся сеткой, и находят подтверждение в существовании топологического предела реакции [48]: в стехиометрических смесях реакция не доходит до конца даже в отсутствие диффузионных ограничений. [23]
Если скорость испарения велика, то регулирующим процессом оказывается диффузия молекул растворителя из нижних слоев, а концентрация полимера в верхних слоях быстро нарастает, замедляя тем самым испарение. Явление образования корки па поверхности высыхающего раствора рассмотрено в работе3, где справедливо отмечается, что образование концентрированного слоя на поверхности, приводя к повышению вязкости системы, затрудняет конвекционное выравнивание концентраций. Это собственно и является причиной частичного снижения давления пара и падения скорости испарения на первом этапе процесса, хотя средней концентрации полимера во всей системе отвечает давление пара. [24]
При совместной модификации эмульсий нерастворимый в среде полимер является модификатором битума, а растворимый модифицирует воду. Следует отметить, что главной целью совместной модификации является собственно не сама стабилизация битумных эмульсий ( при использовании правильно подобранного эмульгатора получаются достаточно устойчивые во времени эмульсии), а улучшение характеристик эмульсий применительно к процессам их использования, в частности, некоторое повышение вязкости системы для поверхностной обработки, а также повышения адгезии пленки вяжущего при разрушении эмульсии на поверхности. Это, в конечном счете, влечет за собой повышение качества конструктивных слоев дорожной одежды, изготовленных с использованием подобных эмульсий, а также заметное увеличение их срока службы. [25]
Полимеризационный процесс ускоряется еще значительнее, если готовый полимер растворить в мономере, так как такой полимер имеет более высокую степень полимеризации, чем образующийся в начальный период полимеризации. Это хорошо согласуется с положением, что ускорение процесса полимеризации происходит при сравнительно низкой концентрации инициатора, когда возникает полимер с более высокой степенью полимеризации. С повышением вязкости полимериза-ционной системы ( за счет растворенного полимера) уменьшается подвижность макромолекул, в связи с чем подавляется реакция-обрыва цепи, вызываемая взаимодействием двух растущих радикалов. Рост же макромолекул продолжается, поскольку маленькие мономерные молекулы могут практически свободно диффундировать в этой вязкой среде и взаимодействовать с макромолекуляр-ными цепями. Поэтому степень полимеризации продолжает возрастать, хотя скорость реакции падает. [26]
Они активируют основные сиккативирующие металлы ( Со, Мп и др.), повышают стабильность систем и обеспечивают равномерность отверждения пленки. Механизм их действия не установлен. Поэтому происходит образование связей между макромолекулами, повышение вязкости системы вплоть до образования геля. Возможно и образование комплексов за счет гидроксильных групп полимеров и соответствующее повышение вязкости системы. [27]
 |
Зависимость степени извлечения ОП-10 из растворов методом пенного концентрирования от концентрации NaCl в растворе. [28] |
Параллельно повышаются степень извлечения ПАВ и стабильность пены. Этот эффект наблюдался при введении в раствор ОП-7 бутилового и этилового спиртов, а также глицерина. В этом эффекте наряду с поверхностной активностью добавок существенную роль играет повышение вязкости системы. [29]
На основании полученных данных можно предпо - - ложить, что макромолекулы ПВХ могут образовывать в присутствии добавок воды надмолекулярные структуры, являющиеся центрами образования тиксотропной сетчатой структуры не только в диметилформамиде, но и в растворах полиуретана в диметилформамиде. Приведенные на рис. 4.9 данные о концентрационной зависимости вязкости от напряжения сдвига, полученные для растворов полиуретанов, модифицированных 10 / о ПВХ в присутствии различного количества воды, введенной в раствор, подтверждают правильность высказанного предположения. Из рисунка видно, что с увеличением содержания воды от 10 до 15 % наблюдается симбатное повышение вязкости системы с увеличением верхнего и нижнего уровня вязкости, при этом отмечен постепенный плавный переход от верхнего к нижнему уровню вязкости. С увеличением содержания воды до 25 % число таких агрегатов резко возрастает, о чем свидетельствуют высокие значения максимальной вязкости. В то же время образующаяся структура носит коагуляционный характер и легко разрушается при механическом воздействии. При 25 % - ном содержании воды в растворе система теряет признаки раствора и превращается в дисперсию. Структурирование растворов полиуретана может быть осуществлено при меньшем содержании воды в композиции, но в присутствии большего количества ПВХ. Регулирование содержания воды и ПВХ в системе позволяет получить оптимально-структурированные растворы, образующие покрытия с упорядоченной структурой как из полиуретана на основе то-луилендиизоцианата / так и на основе дифенилметандиизоциана-та ( рис. 4.10) со стабильными механическими и тешюфизиче-скими свойствами ( рис. 4.11) без последующего осаждения полимера в среде плохого растворителя. [30]
Страницы: 1 2 3