Закалка - продукт - реакция
Cтраница 3
Плазменные процессы при закалке продуктов реакции приводят зачастую к образованию порошков, кристаллическая структура которых является метастабильной, промежуточной, в отличие от основной, совершенной структуры данного соединения, обладающей максимальной энергией связи кристаллической решетки и минимальным запасом свободной энергии. [31]
Литературные данные [31] говорят о том, что p - W является низкотемпературной кристаллической модификацией, образующейся при температурах ниже 650е С, что подтверждается и нашими опытами. В зависимости от условий закалки продуктов реакции восстановления вольфрама в плазменной струе содержание i - W менялось довольно значительно и определялось, в основном, глубиной закалки. [32]
 |
Изменение концентраций различных продуктов разложения метана, температуры и скорости плазменной струи в зависимости or длины реактора ( Z ( или времени реакции. [33] |
Расчеты кинетики образования ацетилена из метана [15] позволили определить время контакта, температурный диапазон, момент начала и скорость закалки продуктов реакции. Система уравнений химической кинетики ( использовалась схема Касселя) и гидродинамики плазменной струи была проинтегрирована на ЭВМ. Максимальная концентрация ацетилена достигается за 10 - 3 - 10 - 4 сек. Максимумы концентраций этилена и ацетилена разделены во времени и, следовательно, для плазменной - струи в пространстве. Заметим, что пространственное разделение участков плазменной струи, обогащенных различными веществами, является одной из особенностей плаз-мохимических процессов. [34]
 |
Изменения концентраций Gf различных продуктов разложения мотана, температуры Т и скорости плазменной струи V в зависимости. [35] |
Расчеты кинетики образования ацетилена из метана [57] позволили определить время контакта, температурный диапазон, момент начала и скорость закалки продуктов реакции. Система уравнений химической кинетики ( использовалась схема Касселя [58]) и гидродинамики плазменной струи была проинтегрирована на ЭВМ. Максимумы концентраций этилена и ацетилена разделены во времени и, следовательно, для плазменной струи - в пространстве. Заметим, что пространственное разделение участков плазменной струи, обогащенных различными веществами, является одной из особенностей плазмохимических процессов. Закалку ацетилена следует начинать через - 10 - 3 сек, так как с этого времени из-за повышения температуры за счет выделения тепла при образовании углерода начинается процесс разложения ацетилена. [36]
Ацетилен как промежуточный продукт в процессе пиролиза является нестабильным соединением. Для предотвращения его распада необходимо быстро охладить продукты реакции от 1300 - 1500 до 100 - 200 С, что достигается закалкой продуктов реакции или практически - впрыском воды в поток газов пиролиза на выходе из реакционной зоны. [37]
Разработана методика исследования механизма термического разложения метана при 1500 - 2500 С. Реакцию проводят в струевых условиях в токе аргона. Закалка продуктов реакции осуществляется при адиабатическом расширении в вакуум. Основными продуктами реакции при температурах 1500 - 2300 С являются этилен и ацетилен, образующиеся при дегидрировании этилена. [38]
Последние очень чувствительны к скорости изменения темпера туры газа. Если обеспечить скорость закалки, превышающую 1010 град / сек, то реакции на поверхности могут доминировать в кинетике рекомбинации. Такая ситуация реализуется при закалке продуктов реакций при низких давлениях и, возможно, на самом деле имеет значение на ранних стадиях отбора пробы газа в эвакуированную колбу по методу, применявшемуся в экспериментах, предшествовавших данной работе. С другой стороны, если закалку проводят медленно ( со скоростью, меньшей 106 град / сек) по сравнению с величинами, использованными в расчетах, состав газа может оставаться равновесным до температуры 3500 К и закаливаться с этой температуры. [39]
Несколько работ [26, 27] посвящено изучению процесса получения тетрафторэтилена из тетрафторметана и паров углерода. Броуфин [26] вводили в кольцевой зазор между угольными электродами тетрафторметан. Для получения тетрафторэтилена необходимая скорость закалки продуктов реакции составляет 10вград / сек. [40]
Большое внимание уделено проблеме плазмохимической фиксации азота в виде окиси азота, синильной кислоты и дициана, имеющей исключительно важное прикладное значение. Подробно рассмотрены реакции углеводородов ( в частности, разложение метана) в графитовых печах и проблемы синтеза фторуглево-дородов ( например, тетрафторэтилена), фторидов азота и др. в низкотемпературной плазме. Затронуты в книге и вопросы закалки продуктов плазмохимиче-ских реакций - проблема весьма важная для оптимизации плазмохимической технологии и повышения ее экономической эффективности. [41]
В описанных реакциях этого типа, у которых EaKT kT, химическая реакция, являющаяся сама неравновесным процессом, не вносит существенных изменений в равновесное распределение частиц по энергиям. Для проведения таких процессов в оптимальных условиях необходимо знать их термодинамические и кинетические особенности и правильно решить вопрос закалки продуктов реакции. [42]
Согласно литературным данным, энергия активации Еакт таких процессов превышает среднюю энергию поступательного движения частиц kT, и химическая реакция, сама являющаяся неравновесным процессом, не вносит существенных изменений в равновесное распределение частиц по энергиям. Для проведения таких процессов в оптимальных условиях необходимо знать их термодинамические и кинетические особенности и правильно решить проблему закалки продуктов реакции. [43]
В описанных реакциях этого типа, у которых Ел kT, химическая реакция, являющаяся сама неравновесным процессом, не вносит существенных изменений в равновесное распределение частиц по энергиям. Для проведения таких процессов в оптимальных условиях необходимо знать их термодинамические и кинетические особенности и правильно решить вопрос закалки продуктов реакции. [44]
 |
Состав крекинг-газа по методу фирмы Хюльс. [45] |
Страницы: 1 2 3 4