Поверхностная закалка

Cтраница 1

Поверхностная закалка обеспечивает получение высокой твердости в поверхностных слоях изделия с сохранением вязкой сердцевины. Стальные изделия нагревают до необходимой температуры с поверхности, а затем охлаждают с заданной скоростью в подходящей закалочной среде. Для поверхностного нагрева применяют, как правило, токи высокой и иногда промышленной частоты, контактный электронагрев, нагрев газовыми горелками и другие способы. [1]

Поверхностная закалка токами высокой частоты повышает выносливость как гладких цилиндрических образцов, так и образцов с различными концентраторами напряжений - выточками, запрессовками и пр. [2]

Поверхностная закалка - один из видов упрочняющей термической обработки стальных и чугунных деталей: поверхностный слой нагревают с большой скоростью выше температуры фазового превращения, затем быстро охлаждают, и получают мартенситную структуру. Закалка позволяет значительно повысить прочность и износостойкость деталей. [3]

Поверхностная закалка представляет собой нагрев до определенной температуры ( температуры закалки) поверхностного слоя стального изделия с последующим быстрым охлаждением. [4]

Поверхностная закалка производится на специальных высокочастотных установках при помощи индукторов, через которые пропускают токи высокой частоты. [5]

Поверхностная закалка обеспечивает высокую твердость, износоустойчивость и повышенную выносливость деталей машин и инструментов. [7]

График изменения температуры нагрева детали Т при поверхностной закалке. [8]

Поверхностная закалка заключается в нагреве поверхностного слоя детали до температуры, превышающей точку Ас3 ( рис. 24), с последующим быстрым охлаждением со скоростью v v K. Соответственно при охлаждении на поверхности детали образуется твердая, износостойкая мартенситная структура, а в сердцевине сохранится исходная пластичная структура, обеспечивающая высокую динамическую прочность детали. [9]

Поверхностная закалка - быстрый нагрев ( индукционный, контактный, нагрев в электролите, газово-кислородным пламенем) поверхностного слоя стальной детали и последующее быстрое охлаждение. Поверхностная закалка уменьшает деформации детали ( по сравнению с деформациями при объемной закалке на ту же твердость) и обеспечивает получение высокой твердости и прочности поверхностного слоя, высокой износоустойчивости и повышение усталостной прочности. [10]

Поверхностная закалка позволяет избежать многих из указанных выше дефектов. Закалка обеспечивает высокую твердость поверхностного слоя изделия и сохраняет вязкость его внутренних слоев, что способствует повышению общей прочности за счет повышения предела усталости. [11]

Поверхностная закалка при нагреве изделий токами высокой частоты, разработанная проф. Для равномерного нагрева поверхности изделий разной формы применяют индукторы, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам изделий. [12]

Поверхностная закалка не требует печей и может производиться в любом месте механического цеха. Это значит, что операция закалки может быть включена в общий поток изготовления деталей. [13]

Поверхностная закалка производится гораздо быстрее, чем обычная закалка. Значит, общая продолжительность изготовления деталей сокращается. [14]

Поверхностная закалка менее продолжительна, чем химико-термическая обработка. Если продолжительность поверхностной закалки равна или меньше длительности смежных операций механической обработки, то возможен перевод термической обработки из термических цехов в общий поток механического цеха. Это позволяет более полно осуществить автоматизацию технологического процесса. [15]

Страницы: 1 2 3 4