Поверхностная закалка

Cтраница 3

Поверхностная закалка при пламенном нагреве дает наилучшие результаты при работе с пламенем высокой температуры, обеспечивающим наибольшую теплоотдачу в единицу времени. [31]

Поверхностная закалка с высокочастотным нагревом значительно повышает усталостную прочность деталей, имеющих концентраторы напряжений - отверстия, галтели, канавки, надрезы, резкие переходы по сечению. [32]

Поверхностная закалка применяется для получения высокой поверхностной твердости стальных изделий при сохранении вязкой сердцевины. [33]

Поверхностная закалка заключается в быстром нагреве поверхности стальных изделий посредством токов высокой частоты, газового пламени и других способов нагрева и последующем быстром охлаждении. [34]

Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты. [35]

Поверхностная закалка состоит в нагреве поверхностного слоя стали выше Ас - с последующим охлаждением для получения высокой твердости и прочности в поверхностном слое детали в сочетании с вязкой сердцевиной. [36]

Поверхностная закалка относится к основным процессам, в которых используется индукционный нагрев. [37]

Поверхностная закалка пламенем кислородно-ацетиленовой горелки. [38]

Поверхностная закалка, получившая в последнее время широкое распространение, позволяет добиться высокой твердости, прочности и износоустойчивости поверхностного слоя, а также повышенной усталостной прочности стальных деталей. Отличие ее от обычной объемной закалки состоит в том, что нагревается до температуры закалки и затем газ быстро охлаждается только поверхность детали на глубину закаливаемого слоя. [39]

Индуктор для поверхностной закалки токами. [40]

Поверхностная закалка токами высокой частоты, так же как и пламенная, позволяет закаливать на требующуюся глубину; не вызывая коробления изделий и образования окалины. [41]

Поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты имеет большие преимущества перед другими видами термической обработки, так как позволяет вести процесс на требуемую глубину с минимальными припусками на обработку, не вызывая деформации и окалины детали. Ввиду кратковременности операции производительность процесса весьма высокая. [42]

Поверхностная закалка осуществляется посредством нагрева детали токами высокой частоты или газовым пламенем с последующим охлаждением. [43]

Поверхностная закалка осуществляется также токами высокой частоты. В этом случае поверхность изделия нагревается от электромагнитного индуктора возникающими в металле токами. За индуктором следует охлаждающее устройство, вода которого охлаждает поверхность закаливаемого металла. [44]

Поверхностная закалка применяется для упрочнения деталей из среднеуглеро-дистых и легированных сталей и чугунов. Глубину закалки назначают не менее 1 5 - 2 мм. Нагрев может быть осуществлен газовой горелкой, токами высокой частоты ( индукционная закалка) или в электролитах. [45]

Страницы: 1 2 3 4