Cтраница 4
Поверхностная закалка с газопламенным нагревом служит для повышения твердости и износостойкости рабочих поверхностей деталей оборудования. Процесс осуществляется с помощью горелок, работающих на газокислородной смеси, и разбрызгивателей, подающих на нагретый участок воду или другую охлаждающую среду. [46]
Поверхностная закалка с высокочастотным нагревом чугунных направляющих, мало снижая пределы выносливости и ударную вязкость чугуна и не вызывая в процессе эксплуатации станка деформаций ( в результате выравнивания внутренних напряжений), существенно отличающихся от деформпций термически необработанных чугунных направляющих, дает в то же время резкое повышение износостойкости. [47]
Поверхностная закалка производится путем нагрева и быстрого охлаждения не всего зубчатого колеса, а только рабочих поверхностей зубьев. Нагрев производится токами высокой частоты или газовой горелкой. [48]
Поверхностная закалка, создавая сжимающие напряжения, повышает в ряде случаев, например при закалке галтелей коленчатого вала, не только твердость, но и предел выносливости отливок, в особенности при исходной ферритной структуре и наличии концентраторов напряжений. Статическая прочность чугуна при рациональной глубине закалки ( например, 2 5 мм для бруска диаметром 20 мм или 5 мм для бруска диаметром 30 мм) остается без изменения; при большей глубине закалки она понижается. [49]
Поверхностная закалка проводится с целью повышения поверхностной твердости и износостойкости. Охлаждающей средой в основном служит холодная либо подогретая вода или эмульсия. [50]
![]() |
Технические данные плавильных индукционных печей вез стального сердечника. [51] |
Поверхностная закалка применяется для деталей, требующих твердой износоустойчивой поверхности и вязкой, упругой сердцевины. [52]
Поверхностная закалка индукционным способом была предложена и разработана основателем советской школы высокочастотников-термистов В. П. Волошиным в руководимой им лаборатории при Ленинградском электротехническом институте им. [53]
Поверхностная закалка выгодно отли-чается от химико-термической обработки зна-чительно меньшей продолжительностью процесса. [54]