Объемная закалка
Cтраница 4
Характерной чертой этого процесса, отличающей его от объемной закалки, является незначительная продолжительность нагрева, которая достигается благодаря перемещению горелки вдоль направляющей со скоростью не менее 50 мм / мин. Закаливаемая станина при этом неподвижна. Таким образом, нагревается только поверхностный слой глубиной 2 5 - 3 5 мм, при этом сердцевина сохраняет первоначальные свойства. [46]
Высокие твердости рабочих поверхностей зубьев получают с помощью объемной закалки с низким отпуском, поверхностной закалки ТВЧ, химико-термической обработки - цементации, нитроцемента-ции и азотирования. [47]
Высокие твердости рабочих поверхностей зубьев получают с помощью объемной закалки с низким отпуском, поверхностной закалки ТВЧ, химико-термической обработки - цементации, нитроцемента-ции и азотирования. [48]
В передачах Новикова целесообразно применять, например, объемную закалку. Однако она сопровождается короблением и требует последующего шлифования зубьев. При сложном профиле зубьев эта операция встречает существенные затруднения. Проводятся исследования по решению этой задачи. [49]
В передачах Новикова целесообразно применять, например, объемную закалку. Однако она сопровождается короблением и требует последующего шлифования зубьев. При сложном профиле зубьев эта операция встречает существенные затруднения. В настоящее время проводятся исследования по решению этой задачи. [50]
При твердости зубьев ниже НВ 270 колеса подвергаются объемной закалке с высоким отпуском ( иногда только нормализации или отжигу в состоянии заготовки) до нарезки зубьев и окончательной обработки. Однако подавляющее большинство колес ответственного назначения должно обрабатываться для получения высокой твердости поверхности на зубьях в сочетании с высокой вязкостью сердцевины. [51]
 |
Муфта зубчатая. [52] |
Втулки и обоймы зубчатых муфт при изготовлении подвергают объемной закалке. [53]
Стали ЗОХ, 40Х, улучшаемые, с объемной закалкой или поверхностной ТВЧ, используются для валов, осей червяков, полуосей автомобилей, коленчатых валов. Из стали 20ХН - получают валики, пальцы поршней, шлицевые валики. Легированные стали хорошо воспринимают объемную термообработку и отличаются высокой прокаливаемостью. [54]
Поверхностная закалка имеет ряд преимуществ по сравнению с объемной закалкой: не требуется нагревательных печей и операции закалки и отпуска можно включать в общий поток механической обработки; сокращается время процесса, благодаря чему поверхность деталей не окисляется, не обезуглероживается, детали меньше подвергаются деформации. [55]
Rc 1 ч - 6 в сравнении с обычной объемной закалкой; соответственно увеличивается и сопротивление износу. [56]
При термической обработке колец пар трения торцовых уплотнений применяют обычно объемную закалку. Основными элементами режима объемной закалки и отпуска стали являются температура нагрева, время выдержки при температуре нагрева и условия охлаждения. Большое значение имеет скорость нагрева, которая ограничивается главным образом теплопроводностью стали и наличием в детали остаточных напряжений. В большинстве случаев допускается максимальная скорость нагрева. [57]
При термической обработке колец пар трения торцовых уплотнений применяют обычно объемную закалку. Основными элементами режима объемной закалки и отпуска стали являются температура нагрева, время выдержки при температуре нагрева и условия охлаждения. Большое значение имеет скорость нагрева, которая ограничивается главным образом теплопроводностью стали и наличием в. В большинстве случаев допускается максимальная скорость нагрева. [58]
Страницы: 1 2 3 4