Cтраница 2
Цементация с двойной закалкой обеспечивает наиболее высокие свойства сердцевины, но при этом увеличивается коробление и требуются повышенные припуски на окончательную механическую обработку или введение операции правки. [16]
Цементация с двойной закалкой дает наиболее высокие свойства ( пластичность и вязкость) сердцевины. Это усложняет и удорожает стоимость термической обработки, поэтому цементацию с двойной закалкой рационально применять для наиболее ответственных деталей простой формы, которые работают в условиях ударных и знакопеременных нагрузок и потому должны иметь сердцевину высокой вязкости. [17]
Недостатком обработки с двойной закалкой является, помимо повышенной стоимости обработки, значительное коробление деталей. Преимущество такой обработки - высокие механические свойства обработанных деталей. [18]
Ранее отмечалось, что двойная закалка с температуры 900 в масле и 780 в воде дает высокую хрупкость сердцевины шестерни. Это подтверждается и ходом кривой спада твердости ( фиг. На глубине 2 мм твердость все еще составляет свыше 450 единиц Бринеля. [19]
К числу других недостатков двойной закалки после цементации следует отнести повышенное коробление деталей. [20]
Для особо ответственных деталей производится двойная закалка: первая выше Ас3 - для сердцевины, а втора-я выше Ас1 - для поверхностного слоя. После закалки поверхностный слой имеет мартенситную структуру. Затем во всех случаях следует низкий отпуск. [21]
Для литых деталей иногда применяют двойную закалку: сначала при МО С для растворений неравновесных легкоплавких фаз, а затем при НО - - - 420 С - для максимального легирования твердого раствора. [22]
Для литых деталей иногда применяют двойную закалку: сначала при 360 С для растворения неравновесных легкоплавких фаз, а затем при 4SO - 420 С - для максимального легирования твердого раствора. [23]
Для литых деталей иногда применяют двойную закалку: сначала при 360 С для растворения неравновесных легкоплавких фаз, а затем при 410 - 420 С - для максимального легирования твердого раствора. [24]
Наблюдающееся увеличение глубины заэвтектоидной зоны после двойной закалки от температуры 850 и 800 объясняется тем, что при вторичной закалке с температуры 800 происходит выделение избыточного цементита из твердого раствора по оставшимся после первой закалки с температуры 850 зернам и осколкам карбидов как центрам кристаллизации. [25]
После цементации шарошки и лапы подвергаются двойной закалке и низкому отпуску. [26]
После цементации термическая обработка иногда состоит из двойной закалки и отпуска. Первую закалку ( или нормализацию) с нагревом до 880 - 900 С ( выше точки Ася сердцевины) назначают для исправления структуры сердцевины. Кроме того, при нагреве к поверхностном слое в аустените растворяется цементитная сетка, которая уже вновь при быстром охлаждении не образуется. Вторую закалку проводят с нагревом 760 - 780 С для устранения перегрева цементованного слоя и придания ему высокой твердости. Недостаток такой термической обработки заключается в сложности технологического процесса, повышенном короблении, возникающем и изделиях сложной формы, и возможности окисления и обезуглероживания. [27]
После цементации термическая обработка иногда состоит из двойной закалки и отпуска. Первую закалку ( или нормализацию) с нагревом до 880 - 900 С ( выше точки Асз сердцевины) назначают для исправления структуры сердцевины. Вторую закалку проводят с нагревом до 760 - 780 С для устранения перегрева цементованного слоя и придания ему высокой твердости. [28]
После цементации термическая обработка иногда состоит из двойной закалки и отпуска. Первую закалку ( или нормализацию) с нагревом до 880 - 900 С ( выше точки Лс3 сердцевины) назначают для исправления структуры сердцевины. Кроме того, при нагреве в поверхностном слое в аустените растворяется цементитнан сетка, которая уже вновь при быстром охлаждении не образуется. Вторую закалку проводят с нагревом 760 - 780 С для устранения перегрева цементованного слоя и придания ему высокой твердости. Недостаток такой термической обработки заключается в сложности технологического процесса, повышенном короблении, возникающем в изделиях сложной формы, и возможности окисления и обезуглероживания. [29]
После цементации термическая обработка иногда состоит из двойной закалки и отпуска, Первую закалку ( или нормализацию) с нагревом до 880 - 900 С ( выше точки Ас3 сердцевины) назначают для исправления структуры сердцевины. Кроме того, при нагреве в поверхностном слое в аустените растворяется цементитная сетка, которая уже вновь при быстром охлаждении не образуется. Вторую закалку проводят с нагревом 760 - 780 С для устранения перегрева цементованного слоя и придания ему высокой твердости. Недостаток такой термической обработки заключается в сложности технологического процесса, повышенном короблении, возникающем в изделиях сложной формы, и возможности окисления и обезуглероживания. [30]