Подача - аргон - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Пойду посплю перед сном. Законы Мерфи (еще...)

Подача - аргон

Cтраница 1


Подача аргона имеет большое значение для качества сварки, так как определяет защиту металла от воздуха. Недостаточный расход газа не обеспечивает удовлетворительной зашиты, а излишний расход приводит к увеличению скорости истечения газа и завихрениям, что в свою очередь ухудшает защиту.  [1]

Подача аргона должна прекращаться через 5 - 8 сек после обрыва дуги.  [2]

3 Держатель тянущего типа. [3]

Подача аргона в зону сварки и воды для охлаждения мундштука осуществляется по специальным трубкам, ниппели от которых выведены через ручку держателя.  [4]

Подачу аргона необходимо прекращать спустя 5 - 8 с после обрыва дуги и в течение этого времени подавать аргон на кратер для защиты металла шва от воздействия воздуха.  [5]

6 Схема установки ва-куумно-кислородного обезуглероживания стали. / - ковш с металлом. 2 - вакуум-камера. 3 - баллоны с инертным газом. 4 - крышка вакуум-камеры. 5 - подача ферросплавов. 6 - подача кислорода. 7 - смотровое окно. 8 - вакуум-провод. 9 - пароэжекторный насос. [6]

Для подачи аргона в ковш применяют комплекты огнеупоров с пористой периклазовой фурмой ( см. рис. 4.67), которая обеспечивает продувку расплава в 100 - т ковше при общем расходе аргона 60 м3 за один цикл обработки. Фурму меняют после каждого цикла обработки вследствие ее за-металливания. Периклазохромитовые гнездовые изделия служат всю кампанию ковша.  [7]

При подаче аргона в изложницы во время разливки значительно охлаждалась поверхность поднимающегося металла, что вызывало образование грубых корок.  [8]

9 Схема аппарата для очистки аргона от азота. [9]

Поэтому для подачи аргона в баллоны под высоким давлением используют насос жидкого аргона, принцип действия которого такой же, как и насоса жидкого кислорода.  [10]

Вначале включается подача аргона для продувки трубы, затем двигатель привода горелки. Скорость вращения горелки при сварке не меняется. Режимы сварки трубопроводов устанавливаются экспериментально.  [11]

При недостаточной скорости подачи аргона в процессе сварки с поддувом не обеспечиваются необходимая степень ионизации дугового промежутка и надежность защиты; при избытке аргона образуются завихрения, способствующие в свою очередь попаданию воздуха в зону сварки и вызывающие быстрое сгорание электрода.  [12]

В этот момент прекращают подачу аргона на 2 мин.  [13]

В этот момент прекращают подачу аргона на 2 мин, что дает возможность парам сконденсироваться.  [14]

О повышении схватывания при подаче аргона под давлением в зону шлифования говорит тот факт, что обработанная поверхность в этом случае значительно хуже, чем при шлифовании с эмульсией или без охлаждения. Увеличение давления аргона ведет к увеличению крутизны усталостных кривых. Следовательно, полезное, охлаждающее действие аргона здесь оказывается меньше, чем вредное влияние его.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5