Cтраница 1
Подача аргона имеет большое значение для качества сварки, так как определяет защиту металла от воздуха. Недостаточный расход газа не обеспечивает удовлетворительной зашиты, а излишний расход приводит к увеличению скорости истечения газа и завихрениям, что в свою очередь ухудшает защиту. [1]
Подача аргона должна прекращаться через 5 - 8 сек после обрыва дуги. [2]
![]() |
Держатель тянущего типа. [3] |
Подача аргона в зону сварки и воды для охлаждения мундштука осуществляется по специальным трубкам, ниппели от которых выведены через ручку держателя. [4]
Подачу аргона необходимо прекращать спустя 5 - 8 с после обрыва дуги и в течение этого времени подавать аргон на кратер для защиты металла шва от воздействия воздуха. [5]
Для подачи аргона в ковш применяют комплекты огнеупоров с пористой периклазовой фурмой ( см. рис. 4.67), которая обеспечивает продувку расплава в 100 - т ковше при общем расходе аргона 60 м3 за один цикл обработки. Фурму меняют после каждого цикла обработки вследствие ее за-металливания. Периклазохромитовые гнездовые изделия служат всю кампанию ковша. [7]
При подаче аргона в изложницы во время разливки значительно охлаждалась поверхность поднимающегося металла, что вызывало образование грубых корок. [8]
![]() |
Схема аппарата для очистки аргона от азота. [9] |
Поэтому для подачи аргона в баллоны под высоким давлением используют насос жидкого аргона, принцип действия которого такой же, как и насоса жидкого кислорода. [10]
Вначале включается подача аргона для продувки трубы, затем двигатель привода горелки. Скорость вращения горелки при сварке не меняется. Режимы сварки трубопроводов устанавливаются экспериментально. [11]
При недостаточной скорости подачи аргона в процессе сварки с поддувом не обеспечиваются необходимая степень ионизации дугового промежутка и надежность защиты; при избытке аргона образуются завихрения, способствующие в свою очередь попаданию воздуха в зону сварки и вызывающие быстрое сгорание электрода. [12]
В этот момент прекращают подачу аргона на 2 мин. [13]
В этот момент прекращают подачу аргона на 2 мин, что дает возможность парам сконденсироваться. [14]
О повышении схватывания при подаче аргона под давлением в зону шлифования говорит тот факт, что обработанная поверхность в этом случае значительно хуже, чем при шлифовании с эмульсией или без охлаждения. Увеличение давления аргона ведет к увеличению крутизны усталостных кривых. Следовательно, полезное, охлаждающее действие аргона здесь оказывается меньше, чем вредное влияние его. [15]