Подача - аргон
Cтраница 4
 |
Вентиль ВК-74. [46] |
Для сварки в защитных газах с подачей защитных газов от баллонов серийно выпускаются следующие редукторы: АР-10, АР-40 и АР-150 для подачи аргона, А-30 и А-90 для подачи азота; Г-70 для подачи гелия; В-50 для подачи водорода; У-30 для подачи углекислого газа. [47]
Тонкий капилляр очень быстро забивается солью и перестает работать, поэтому при перегонке этого соединения рекомендуется делать достаточно широкий капилляр, а скорость подачи аргона регулировать зажимом на резиновой трубке, соединенной с капилляром. [48]
 |
Автоматизированная система управления с УВК для АКОС. [49] |
Ковш со сталью, частично раскисленной и легированной при выпуске, подают на установку доводки 13, которая включает в себя футерованную фурму 14 для подачи аргона и порошкообразных материалов, измерительный зонд / 5 для определения температуры стали, содержания в ней кислорода и для отбора проб металла. ЭВМ УВК выдает задание ( время и расход аргона) САУ продувкой аргона. Автоматический регулятор подачи аргона поддерживает заданные его расход и давление. При израсходовании заданного количества аргона САУ продувкой выдает команду регулятору 2 на отключение подачи аргона. После продувки аргоном, т.е. после усреднения температуры и химического состава металла, производят измерения температуры металла и отбор проб с помощью зонда. Проба металла поступает в экспресс-лабораторию для анализа. [50]
Устройство уплотняют путем подъема асбестового уплотнения 2 в кольце 4 с помощью штурвала 9 и присоединяют его через удлиненную насадку 10 и гибкий шланг к заводскому кольцевому трубопроводу для подачи аргона. Воздух вытесняется из разливочного устройства в результате введения аргона, затем поднимают стопор ковша и сталь разливают. [51]
По окончании сварки первого слоя шва качество провара проверяют при помощи оптического прибора - бороскопа, вставляемого в отверстие, в котором раньше была установлена трубка из красной меди для подачи аргона. [52]
Источники питания обеспечивают зажигание дуги без соприкосновения электрода с изделием; стабильное горение дуги; подачу аргона в зону дуги за 1 - 4 сек до начала сварки и прекращение подачи аргона через 3 - 15 сек после окончания сварки; контроль и регулирование расхода аргона; немедленное прекращение подачи аргона в случае невозбуждения дуги в начале сварки и автоматическое отключение установки в случае обрыва дуги. [53]
Для аналитического разделения смесей кислорода и азота выбраны следующие условия: колонка 6 л / 4 мм; рабочая температура - 20 С; газ-носитель - гелий или аргон; скорость подачи аргона - 30 мл / мин, гелия - 40 мл / мин; объем образца 3 мл. [54]
Полуавтоматическую импульсно-дуговую сварку алюминиевых и медных шин выполняют в среде аргона с помощью ранцевого полуавтомата ПРМ-2 или ПРМ-У2, в комплект которого входят: аппаратный шкаф, ранец, сварочный пистолет с проводом и шлангом для подачи аргона. Техническая характеристика полуавтоматов ПРМ следующая: максимальный сварочный ток 400 - 500 А; диаметр электродной проволоки 0 8 - 2 5 мм; напряжение питающей сети переменного тока 220 В; масса сварочного пистолета ( горелки) со шлангами 2 - 2 5 кг, ранца - 4 1 - 5 кг, аппаратного шкафа - 18 - 24 кг. [55]
Электрическая схема установки обеспечивает: подготовку установки и прекращение сварки; зажигание дуги при сварочном токе без замыкания электрода на свариваемое изделие; автоматическое отключение установки ( снятие напряжения холостого хода сварочного трансформатора) в случае обрыва дуги или в случае короткого замыкания; подачу аргона за 1 - 1 5 сек до начала сварки и прекращение подачи через 8 или 15 сек после окончания сварки или немедленно в случае невозбуждения дуги в начале сварки. [56]
После сборки установки ее проверяют на герметичность: открывают редуктор и дают ток аргона, предварительно присоединив склянку Мариотта, открывают винтовой зажим 18 и кран склянки Мариотта, по вытеканию воды из крана убеждаются, что аргон проходит через всю систему, затем прекращают подачу аргона. Если через 1 - 2 мин вода не перестает вытекать из склянки Мариотта, то значит система не герметична, и ее испытывают по частям. Обнаруженные неплотности устраняют, после чего все аппараты соединяют в одну систему и вновь проверяют на герметичность. При проведении испытаний проверку установки на герметичность повторяют. [57]
Источники питания обеспечивают зажигание дуги без соприкосновения электрода с изделием; стабильное горение дуги; подачу аргона в зону дуги за 1 - 4 сек до начала сварки и прекращение подачи аргона через 3 - 15 сек после окончания сварки; контроль и регулирование расхода аргона; немедленное прекращение подачи аргона в случае невозбуждения дуги в начале сварки и автоматическое отключение установки в случае обрыва дуги. [58]
 |
Границы потоков защитного газа при сварке различных соединений.| Влияние скорости сварки на границы газовых потоков. [59] |
Перед началом работы должна быть произведена продувка аргоном газовых коммуникаций. Подача аргона начинается за 3 - 4 с до разогрева электрода для обдувки стыка. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5