Подача - аргон
Cтраница 3
После проведения испытания выключат1 электрический ток, прекращают подачу аргона и на конец реакционной трубки и отводные трубки поглотительного аппарата надевают глушки. [31]
 |
Границы потоков защитного газа при сварке различных соединений.| Влияние скорости сварки на границы газовых потоков. [32] |
При обрыве дуги горелку нельзя сразу убирать со шва: подача аргона должна продолжаться в течение 10 - 15 сек. На эти вспомогательные операции, включая прихватку деталей, дополнительно расходуется до 35 % аргона от количества, расходуемого на весь процесс сварки. [33]
Когда пузырьки газа вновь будут барботировать через ячейку равномерно, отключают подачу аргона и пропускают в систему кислород со скоростью 50 мл / мин. В процессе окисления пробы увеличивают расход кислорода. Если окисление слишком энергично, перекрывают запорный кран 15, чтобы раствор не был выброшен из ячейки. После окончания окисления ( обычно по истечении 5 мин) устанавливают расход кислорода 50 мл / мин. Через 15 мин измеряют электропроводность раствора и повторяют замеры через каждые 3 мин до тех пор, пока показания прибора не станут постоянными. [34]
В трехгорлую колбу на 50 мл, снабженную механической мешалкой и барботером для подачи аргона, загружают 1 089 г диоксидифенилантрона, добавляют 25 мл дихлорэтана ( очищенного) и в токе аргона поднимают температуру до 50 С. Затем подачу аргона прекращают, добавляют 1 4 мл триэтиламина и 1 015 г хлорангидрида терефталевой кислоты. По окончании реакции к содержимому колбы добавляют 25 мл дихлорэтана и полимер высаживают приливанием реакционной смеси в метанол. [35]
 |
Схема футеровки ковша в установке печь-ковш. [36] |
Важную роль для обеспечения обработки металла в установке печь-ковш играют конструкция и футеровка узла подачи аргона в ковш. На рис. 4.67 показана схема футеровки узла подачи аргона, которую используют с 1985 г. в ряде установок печь-ковш. Газоподающим элементом узла является пористая периклазовая фурма, заключенная в металлический кожух с донышком, к которому приварены газоподводящая и монтажная трубки. В комплект футеровки узла подачи аргона, кроме пористой фурмы, входят периклазовая втулка и периклазохромитовые гнездовые изделия, образующие составной гнездовой блок. Конструкция предусматривает извлечение отработанной фурмы и втулки из горячего ковша с периклазохромитовой футеровкой и быстрый монтаж новых изделий с наружной стороны дна ковша. [37]
Источники питания обеспечивают зажигание дуги без соприкосновения электрода с изделием; стабильное горение дуги; подачу аргона в зону дуги за 1 - 4 сек до начала сварки и прекращение подачи аргона через 3 - 15 сек после окончания сварки; контроль и регулирование расхода аргона; немедленное прекращение подачи аргона в случае невозбуждения дуги в начале сварки и автоматическое отключение установки в случае обрыва дуги. [38]
 |
Макроструктура сварного соединения технического титана толщиной 10 мм ( сварка под флюсом в один слой. [39] |
Для этой цели медные водоохлаждаемые ползуны или кокили в верхней части имеют каналы с отверстиями для подачи аргона. Защитные козырьки обеспечивают минимальный расход газа. [40]
После того, как установка собрана, проверена на герметичность, отрегулирована температура печей и скорость подачи аргона, приступают к проверке работы установки и установлению поправок. [41]
Аргон, поступающий из баллона 10, пропускают через осушитель - трубку с перхлоратом магния; скорость подачи аргона контролируется ротаметром типа РС-3 с пределами измерения от 4 до 15 л / мин. [42]
Поэтому в дальнейшем аргон подавали только через центровую за 10 - 15 мин до начала разливки и после прекращения подачи аргона быстро начинали разливку металла. До начала разливки все центровые закрывали деревянными пробками, через которые проходили железные трубки диаметром 19 мм для подачи аргона. [43]
 |
Установка получения аэрозолей дибутипфталата в аргоне. [44] |
Микродозатор аэрозолей: 1 - труба для выхода аэрозоля; 2 - водяная рубашка; 3, 10 - трубы для подачи аргона; 4 -фторопластовая изоляция; б - теплоизоляция; б - термостат; /, / 3 - датчики температуры; 8 - нагреватель; 9 - патрон с образцом; / / - сеточка; / 2 - канал горячего потока; / - смеситель. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5