Cтраница 1
Подача смолы во вторую ступень и температура смолы, поступающей из второй ступени в испаритель, регулируются при помощи регулятора температуры 22 путем автоматического изменения подачи коксового газа в печь. [1]
Для проверки системы подачи смолы для вымывания нафталина из воды цикла конечного холодильника необходимо, пустив смоляной насос, подать воду из смоляного хранилища в нижнюю часть конечного холодильника. [2]
Показано, что путем подачи смолы непосредственно в камеры печей для высокотемпературного разложения сланца можно значительно увеличить производительность печей по газу. [3]
![]() |
Схема работы пресса.| Схема прессования изделий из. [4] |
Вакуумирование применяют также для подачи самотвердеющей смолы ( например, ПН-1 или ПН-3) в жесткую форму, предварительно заполненную стекловолокном. [5]
На опытной установке был испытан способ подачи смолы в середину слоя кокса отдельными струйками, который, хотя и не дает равномерного смачивания всей поверхности насадки, каких-либо затруднений в работе печи не создает. Представляется интересным проверить устройство для смачивания насадки сырьем, сходное с гидрозатвором коксоэкстрактора КС. [6]
![]() |
Подача отбросной смолы в газогенераторы. [7] |
На рис. 189, а приведена схема подачи смолы в газогенераторы. Смола подается в бак емкостью 20 т, где при помощи парового змеевика поддерживается температура 60 - 80 С. [8]
Возможен также и другой способ заполнения формы - подача смолы в нижнюю часть формы с последующим подъемом за счет разности уровней. При этом способе облегчаются условия выхода воздуха из формы при заполнении ее смолой. [9]
Пистолет имеет сопла ( рис. 11 г): два для подачи смолы из двух бачков и одно ( посредине) и для подачи с помощью воздуха рубленого стекловолокна. [10]
По принципу работы это скорее аппарат периодического, а не непрерывного действия, так как подача смолы и растворов чередуется, а не осуществляется одновременно, однако на производстве эта особенность не имеет значения. Растворы протекают через смолу, загруженную плотным слоем, который при работе аппарата не расширяется и обеспечивает дифференциально-противоточный контакт между двумя фазами. Продолжительность периода подачи раствора обычно составляет несколько минут. Слой смолы периодически перемещается на небольшое ( сравнительно с длиной слоя) расстояние в моменты прекращения подачи раствора ( на несколько секунд) за счет гидравлического давления. Столб смолы скользит, как поршень в цилиндре, смазанный жидкостью, находящейся в слое, причем отдельные частицы смолы сохраняют свое положение друг относительно друга. [11]
Насос типа Венус является обычным поршневым насосом, который непосредственно связан буферной штангой с валом насоса для подачи смолы. Каждый его ход сопровождается ходом насоса для катализатора, благодаря чему такая система обеспечивает очень точное соотношение катализатора и смолы. [12]
![]() |
Зависимость динамических.| Зависимость динамических.| Для определения усадки производится измерение размеров литого образца из эпоксидной смолы после отверждения ( Ciba Products Co.. [13] |
Наибольшая усадка происходит перед желатиниза-цией, поэтому, чтобы ослабить ее, литье производят в открытых формах путем подачи дополнительной смолы через вертикальную трубу под давлением. [14]
При эксплуатации газгольдера необходимо постоянно наблюдать за указателями объема, давления и температуры газа, проверять исправность насосов для подачи смолы, контролировать шайбу и уплотнения; определять содержание газа в воздухе между шайбой и крышей; определять вязкость смолы и содержание в ней асфальта; периодически окрашивать металлические части газгольдера. [15]