Cтраница 3
При прекращении подачи в блок шлама отключают подачу смолы, отопительного газа и воздуха; затем при температуре 380 на входе в первую реакционную колонну подключают подачу смолы в трубчатую печь и теплообменник, действуя дальше согласно инструкции по остановке блока. [31]
Это вариант предыдущего способа, только в данном случае для подачи смолы к заготовке поток воздуха не используется совсем. Жидкость накачивается во вращающуюся головку, отлетает к ее краям и там дробится мощным электростатическим зарядом. Получающаяся смесь устремляется к заготовке, заряженной противоположно. Этот метод эффективно снижает потери распыленного резиста. Он также позволяет автоматизировать процесс нанесения резиста, но требует значительных капитальных вложений. [32]
Одновременно подается раствор соды во всас насоса и прекращается подача пара в омоло-провод. После заполнения смолой сборника обезвоженной смолы на половину его емкости включают насос для подачи смолы на 2 - ю ступень трубчатой печи. [33]
Быстротвердеющие составы смешиваются в воздухе и на самой форме. При включении воздуха автоматически включается подача смолы и инициатора, причем распылители могут настраиваться на подачу смолы и инициатора в различных количествах и при разных давлениях воздуха. [34]
Смолу заливают через отверстие, расположенное в крышке. Бак и шланг для подачи смолы с катализатором окрашены обычно в красный цвет, а бак и шланг для подачи смолы с ускорителем - в голубой. [35]
При прекращении подачи в блок шлама отключают подачу смолы, отопительного газа и воздуха; затем при температуре 380 на входе в первую реакционную колонну подключают подачу смолы в трубчатую печь и теплообменник, действуя дальше согласно инструкции по остановке блока. [36]
Каплеуловитель предназначен для улавливания капель смолы и представляет собой металлический цилиндр 9 с насадкой из колец в 5 - 7 рядов. В нижней части каплеуловителя имеется труба 12 для разогрева смолы и две сифонные сливные трубы 10 для поддержания постоянного уровня смолы. Для подачи смолы из каплеуловителя на лопатки дезинтегратора служит смоляной центробежный насос. [37]
Вызвано это тем обстоятельством, что распыливающее устройство находится в зоне высокой температуры и смола с отверди-телем попадая на горячий диск, образует на его поверхности тонкую полимеризационную пленку. Толщина ее постепенно растет во времени и начинает перекрывать кольцевой зазор. При этом падает подача смолы, меняется температурный режим, появляется вибрация в результате разбалансировки диска. [38]
Схема возврата смолы в газогенератор. [39] |
При этом легкая наиболее ценная часть смолы возгоняется, что улучшает качество смолы, улавливаемой в конденсационной аппаратуре газоочистки. Кроме того, в результате перегонки ( крекирования) обводненной смолы увеличивается содержание СО2, СПНШ, СН4 и Н2 в газе при одновременном снижении содержания N2 и СО. Положительный эффект от подачи смолы достигается при условии введения ее струей в верхнюю часть реакционной зоны газогенератора. [40]
При коксовании в камерных печах вся сланцевая смола без предварительной дистилляции может быть переработана на электродный кокс, бензол, нафталин и другие ценные продукты. Особое значение при осуществлении процесса имеет равномерность выгрузки кокса и распределения смолы на насадке. Работы по совершенствованию узлов выгрузки кокса и подачи смолы необходимо продолжить. [41]
Сырая смола подается в первое хранилище по трубе, конец которой опущен в специальный стакан. Это делается для того, чтобы при подаче смолы в хранилище не происходило перемешивания всей ее массы, и поступающая смола постепенно поднималась вверх и вытесняла воду. [42]
Измерение коэффициентов продольного перемешивания в фазе сорбента обычно осуществляемое при импульсном вводе в поток меченых частиц смолы [15 ], является очень трудоемкой и длительной операцией, поэтому нами разработан для ПСК-Т новый метод. Он основан на линейной ( в определенных пределах) зависимости ( при A f Wp-Const) высоты слоя смолы на тарелке от ее потока. Для получения кривой отклика на поток смолы накладывается возмущение - в течение 1 - 2 импульсов подача смолы в колонну не проводится. На одной из тарелок ведется наблюдение за зависимостью высоты слоя смолы от времени. Эти измерения показали, что продольное перемешивание в фазе смолы происходит только при ее транспортировке. [43]
Схема машины для изготовления заготовок из рубленого стекловолокна. [44] |
Передвижная установка для напыления стеклопластов ( рис. 170) предназначена для изготовления крупногабаритных изделий из стеклопластов методом напыления. На тележке установлены два бака 3 для смол. Каждый бак снабжен мешалкой с пневмоприводом, предохранительным клапаном, редукционным клапаном, краником для выпуска воздуха из бачков и краником для перекрытия подачи смолы и воздуха. Установка снабжена шлангами 2 и / для подачи воздуха и смол; концы их имеют быстроразъемные соединения. Смола подается к форсункам 8 по шлангам из маслобензостойкой резины через сетчатые фильтры, предохраняющие ее от засорения. Включение форсунок производится посредством воздушного клапана, установленного с правой стороны режущей головки. [45]