Подвижность - полимерная цепь
Cтраница 2
 |
Температурная зависимость тангенса угла диэлектрических потерь при 800 гц.| Температурная зависимость удельного объемного электрического сопротивления. [16] |
При нагревании снижается плотность вещества и увеличивается подвижность полимерных цепей. Это и определяет направление изменения свойств. [17]
Большое количество боковых ответвлений приводит к уменьшению подвижности полимерной цепи и увеличивает межмолекулярное взаимодействие, что отражается в повышенной теплостойкости и воздухонепроницаемости. Эласт с 70 - 80 % 3 4-звеньев имеет когезионную прочность в 50 раз более высокую, чем у СКИ-3. С увеличением содержания 3 4-звеньев в таком полиизопрене когезионная прочность растет, улучшается качество экстру дата, но увеличивается температура стеклования, падает скорость вулканизации и эластичность резин; виб-родемпфирующие характеристики улучшаются. [18]
В пленке сетчатого строения присутствие пластификатора необходимо для обеспечения некоторой подвижности полимерных цепей с целью уменьшения внутренних напряжений. [19]
 |
Растворимость метилового эфира 3 5-ди-трет - бутил-4 - гидроксифенилпропионо-вой кислоты как функция содержания дигексиладипата в ПВБ при 60 С. [20] |
Пластификаторы, находящиеся в полимере, изменяют его строение за счет увеличения подвижности полимерных цепей, которая влияет на растворимость и диффузию добавок в полимере. [21]
Однако, исследования ЯМР и диффузии газов, поставленные с целью измерения - подвижности полимерных цепей в наполненных эластомерах, пока не дают четкого ответа на этот вопрос. [22]
Сначала пластификатор диффундирует в частицы полимера, причем вязкость композиции снижается, но подвижность полимерных цепей не меняется. Затем полимер набухает в пластификаторе, в результате чего подвижность цепей возрастает. Процесс набухания смолы в пластификаторе протекает с разной скоростью в зависимости от температуры, структуры смолы и других факторов. [23]
Причиной последнего может быть как селективная адсорбция компонентов адгезива, так и уменьшение подвижности полимерных цепей при взаимодействии с твердой поверхностью и ограничение конформационного набора. [25]
Затем в процессе образования сплошной полимерной сетки вязкость системы сильно возрастает, что ограничивает подвижность полимерных цепей. В результате образуется полимерный каркас, включающий в себя изолированные участки фазы, обедненной полимером. [26]
Увеличение т / в результате старения полимерного материала объясняется образованием поперечных связей, снижающих подвижность полимерных цепей и тем самым тормозящих диффузионные процессы, влияющие на скорость образования сварного шва. [27]
В настоящее время уже известно, что повышению теплостойкости способствуют все факторы, снижающие подвижность полимерных цепей: наличие громоздких боковых групп, сильное межмолекулярное взаимодействие, кристалличность, поперечные связи, циклы в полимерных цепях. [28]
 |
Изотермы сорбции паров наполненными полимерами ( а - е. [29] |
Взаимодействие полимера с поверхностью твердого тела ( подложкой, наполнителем) приводит к ограничению подвижности полимерных цепей, которое эквивалентно образованию дополнительных физических узлов полимерной сетки. Вместе с тем изменение структуры полимера в поверхностном слое и уменьшение плотности упаковки макромолекул в нем должны приводить к тому, что среднее число межмолекулярных связей в единице объема будет уменьшаться. Таким образом, наличие границы раздела может привести как к увеличению среднего эффективного числа физических узлов сетки, так и к его уменьшению вследствие уменьшения числа связей полимер-полимер. [30]
Страницы: 1 2 3 4