Подвод - металл
Cтраница 2
 |
Способы подвода металла в кокиль. [16] |
Подвод металла через стояк снизу обеспечивает спокойное заполнение кокиля, удаление воздуха и газов из него. Для гашения кинетической энергии струи металла при изготовлении высоких отливок стояк делают зигзагообразным. [17]
Подводом металла в тонкие или в концевые части отливки можно выравнять скорость охлаждения их и более массивных и центральных частей. [18]
 |
Литниковая система. [19] |
По способу подвода металла к форме различают горизонтальные литниковые системы ( см. рис. 93), в которых металл подводят в полость формы в месте ее разъема на части, и вертикальные, когда металл подводят в вертикальной плоскости. [20]
Различные способы подвода металла показаны на фиг. Питатели делают полукруглого, полуовального или щелевидного сечения толщиной не менее 3 мм и при вертикальном разъеме выполняют обычно в одной половинке формы, а литниковый ход и стояк - в обоих половинках. [21]
Правильное месторасположение подвода металла обеспечивает разномерное заполнение полости формы, дает возможность предупредить образование в отливках внутренних напряжений и усадочных раковин. [22]
Рекомендуемые места подвода металла к отливке показаны на фиг. Такой способ подвода металла следует применять для толстостенных массивных отливок. [23]
Рекомендуемые места подвода металла к отливке показаны на фиг. Подвод металла по схеме на фиг 16, а обеспечивает направленное затвердевание, но вместе с тем создает завихрение металла, при котором в отливке могут образоваться воздушные пузыри. Такой способ подвода металла следует применять для толстостенных массивных отливок. [24]
По способу подвода металла к форме различают горизонтальные литниковые системы ( см. рис. 93), в которых металл подводят в полость формы в месте ее разъема на части, и вертикальные, когда металл подводят в вертикальной плоскости. [25]
Выбор способа подвода металла в кокиль и конструкция литниковой системы оказывают существенное влияние на стойкость кокиля и качество отливки. Металл должен поступать в полость кокиля спокойно. Основной удар струи металла должен восприниматься литниковой системой, а не стенками кокиля. [26]
В зависимости от высоты подвода металла в формы различаются следующие конструкции литниковых систем: горизонтальные - металл подводится в форму по разъему; верхние ( упрощенная литниковая система) - металл заливается непосредственно через стояк; дождевые - металл подводится в форму сверху через большое количество мелких питателей; сифонные - металл заполняет форму снизу через один или несколько питателей-ярусные - металл подводится в форму на нескольких уровнях. [27]
 |
Элементы литниковой системы. [28] |
Боковая литниковая система с подводом металла по разъему формы находит широкое применение при машинной формовке. При этой системе уменьшается возможность разрушения формы, но увеличивается расход расплава и ухудшаются условия кристаллизации. [29]
Примеры конструкций кокилей с верхним подводом металла показана на рис. V1.1 и VI.9, а с нижним - на рнс. Для уменьшения разбрызгивания падающего с большой высоты металла кокиль иногда наклоняют на несколько градусов. [30]
Страницы: 1 2 3 4