Подвод - металл
Cтраница 4
 |
Литейная форма в разргзг с газифицируемой моделью. [46] |
Конструкции литниковых систем выполняют частично из керамических трубок, подвод металла осуществляют сифонным методом - снизу, так как это обеспечивает последовательную газификацию моделей снизу вверх, хорошее газоудаление и спокойное заполнение формы. Предпочтителен рассредоточенный подвод металла для обеспечения разномерной газификации модели. [47]
 |
Литниковые системы машин с вертикальной ( а и горизонтальной ( б камерой прессования.| Литниковые системы для многогнездных пресс-форм. [48] |
Коллекторы используют также в одногнездныхпресс-формах для крупногабаритных отливок с целью одновременного подвода металла в различные точки оформляющей полости. [49]
Литниковую систему при вертикальном разъеме располагают по разъему формы с подводом металла сверху ( фиг. [50]
Применяется для заливки и питания отливок с массивным узлом в месте подвода металла. Малым сечением служит сетка. [51]
 |
Химический состав чугуна при отливке изложниц, %. [52] |
Изложницы отливают дном вверх в разовые формы из жидкоподвижной самотвердеющей смеси; подвод металла в форму сифонный; температура заливки 1180 - 1210 С по оптическому пирометру без поправки. Заливку металла в форму производят из 60 - т стопорных ковшей. Металл изложниц имеет структуру серого перлитного чугуна с пластинчатым графитом и небольшим количеством феррита. Изложницы указанного типа применяют для сифонной разливки легированных сталей. Душирование изложниц не производится. [53]
Для улучшения питания на отливке устанавливают массивные прибыли и питающие выпоры, подвод металла осуществляют в массивную часть отливки. [54]
Если сплав имеет повышенную усадку ( например, сталь), то подвод металла в тонкое место в большинстве случаев не дает положительных результатов. Поэтому для стальных отливок часто подводят металл в толстое сечение под прибыль, с тем чтобы разогревать форму около прибыли. Медленное охлаждение прибыли является необходимым условием питания отливки. Иногда стальные отливки целесообразно заливать непосредственно через прибыль. Например, различные маховики, шкивы обычно заливают через прибыль, расположенную над ступицей. [55]
При заливке высоких, сложных или массивных отливок применяют комбинированные литники с подводом металла на нескольких уровнях. [56]
Для отливок шестерен с литым зубом, колес и маховиков наиболее рациональным является подвод металла непосредственно в ступицу. [57]
Схемы литниковых систем с нижним подводом металла ( сифоном): а - сифонный подвод металла через центральный стояк; б - рожковый подвод металла; в - подвод металла снизу рожками; г - подвод металла снизу для отливки крупных деталей коробчатой формы; д - подвод металла для вертикальной заливки пси отливке мелких деталей. [58]
Стопки с сифонным стояком отличаются от обычного литья своеобразным устройством литниковой системы и подводом металла к формам. Литниковая система у таких стопок состоит из стояка, литниковой чаши, горизонтальных разводящих каналов, выпоров, питателей, связанных с одним из двух выпоров. Стояк и чаша обычно располагаются вне стопок в специальном устройстве ( фиг. [59]
При значительной теплопроводности алюминиевых сплавов при изготовлении песчаных форм устраивают разветвленные литниковые системы с подводом металла через несколько равномерных каналов к сложным деталям значительных размеров. [60]
Страницы: 1 2 3 4