Cтраница 3
Конструкция литниковой системы должна обеспечивать оптимальный подвод металла, возможно меньший износ ( от размыва) наиболее дорогих ее частей, минимум местных перегревов, хороший отвод газов и легкое и простое удаление литника. [31]
На качество отливки влияет место подвода металла в форму. В месте подвода литниковой системы форма сильно разогревается, так как весь ( и самый горячий) металл проходит через это место. В результате участки отливки, к которым подводится металл, охлаждаются медленнее и в них, как правило, наблюдается рыхлота усадочного происхождения. [32]
Способы подвода жидкой стали в форму. [33] |
Очень важно правильно выбрать место подвода металла к форме. В тонкостенные стальные отливки металл всегда подводят рассредоточенно, через большое число питателей, иногда расположенных со всех сторон отливки, чтобы форма хорошо заполнилась без больших местных перегревов. В некоторых случаях целесообразно подвести металл к тонкому месту, стремясь выравнять скорость охлаждения между тонкими и толстыми местами. [34]
Полости, наиболее удаленные от места подвода металла, и глубокие полости необходимо сообщать с атмосферой. [35]
Продолжительность сушки опок. [36] |
На рис. 1 показаны три способа подвода металла к отливке. [37]
Таким образом, при выборе места подвода металла и конструкции литниковой системы необходимо учитывать сплав, габаритные размеры отливки, толщину ее стенок и конструктивные особенности. [38]
Конструкции литниковых систем для стальных отливок с подводом металла. а - по разъему. б - сифоном. в - сверху. г - комбинированный. [39] |
Для мелких и средних невысоких отливок используют подвод металла по разъему или сверху, для массивных отливок снизу сифоном, а для крупных комбинированный, так, чтобы первые порции металла подавались сифоном, а последующие - в верхние части формы через литники, расположенные в верхних уровнях литниковой системы. [40]
На неизменность длины спирали оказывают большое влияние условия подвода металла к форме и профиль спирали. [41]
Выбор конструкции литниковой системы, способа и мест подвода металла при литье в кокиль и оболочковые формы во многом зависит от конфигурации отливки и расположения пло - JHKttH разъема формы. [42]
Изготовление моделей п стержневого ящика. [43] |
В ряде случаев даются указания о расположении мест подвода металла, размерах моделей литниковой системы и прибылей, об изготовлении шаблонов для проверки размеров стержней и правильности их установки в форме. [44]
Выполнение этих требований возможно при правильном назначении места подвода металла и оптимальной скорости заполнения формы. [45]