Подвод - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если вы поможете другу в беде, он непременно вспомнит о вас, когда опять попадет в беду. Законы Мерфи (еще...)

Подвод - металл

Cтраница 3


Конструкция литниковой системы должна обеспечивать оптимальный подвод металла, возможно меньший износ ( от размыва) наиболее дорогих ее частей, минимум местных перегревов, хороший отвод газов и легкое и простое удаление литника.  [31]

На качество отливки влияет место подвода металла в форму. В месте подвода литниковой системы форма сильно разогревается, так как весь ( и самый горячий) металл проходит через это место. В результате участки отливки, к которым подводится металл, охлаждаются медленнее и в них, как правило, наблюдается рыхлота усадочного происхождения.  [32]

33 Способы подвода жидкой стали в форму. [33]

Очень важно правильно выбрать место подвода металла к форме. В тонкостенные стальные отливки металл всегда подводят рассредоточенно, через большое число питателей, иногда расположенных со всех сторон отливки, чтобы форма хорошо заполнилась без больших местных перегревов. В некоторых случаях целесообразно подвести металл к тонкому месту, стремясь выравнять скорость охлаждения между тонкими и толстыми местами.  [34]

Полости, наиболее удаленные от места подвода металла, и глубокие полости необходимо сообщать с атмосферой.  [35]

36 Продолжительность сушки опок. [36]

На рис. 1 показаны три способа подвода металла к отливке.  [37]

Таким образом, при выборе места подвода металла и конструкции литниковой системы необходимо учитывать сплав, габаритные размеры отливки, толщину ее стенок и конструктивные особенности.  [38]

39 Конструкции литниковых систем для стальных отливок с подводом металла. а - по разъему. б - сифоном. в - сверху. г - комбинированный. [39]

Для мелких и средних невысоких отливок используют подвод металла по разъему или сверху, для массивных отливок снизу сифоном, а для крупных комбинированный, так, чтобы первые порции металла подавались сифоном, а последующие - в верхние части формы через литники, расположенные в верхних уровнях литниковой системы.  [40]

На неизменность длины спирали оказывают большое влияние условия подвода металла к форме и профиль спирали.  [41]

Выбор конструкции литниковой системы, способа и мест подвода металла при литье в кокиль и оболочковые формы во многом зависит от конфигурации отливки и расположения пло - JHKttH разъема формы.  [42]

43 Изготовление моделей п стержневого ящика. [43]

В ряде случаев даются указания о расположении мест подвода металла, размерах моделей литниковой системы и прибылей, об изготовлении шаблонов для проверки размеров стержней и правильности их установки в форме.  [44]

Выполнение этих требований возможно при правильном назначении места подвода металла и оптимальной скорости заполнения формы.  [45]



Страницы:      1    2    3    4