Cтраница 1
Подогрев кромок до оплавления в этом случае осуществляется при зазоре между кромками, в который вводится торцевая горелка или контурная горелка с направлением пламени на кромки, причем в контурных горелках может быть однорядное и двухрядное расположение сопел. [1]
Наплавка корневых валиков. [2] |
Контроль подогрева кромок при температуре воздуха ниже О С осуществляется с помощью термопар и потенциометров с записью термического режима. Сварка при температуре выше 0 С может производиться с контролем подогрева термощупами и термокарандашами. [3]
Операция подогрева кромок производится до начала сборки ( с применением удлиненной штанги внутреннего центратора), поэтому шаг звена сборки ( при двух звеньях сварщиков по четыре в каждом) снижается до 14 5 минуты. Сварка производится электродами ВСЦ-4А. [4]
Для подогрева кромок полосы в станах непрерывной печнсй сварки должен использоваться ток частотой 2500 или 8000 гц. Мощность, потребная для питания индукционного устройства стана с годовой производительностью 250 - 300 тыс. т труб в год, составляет 600 кет. [5]
При подогреве кромок перед сваркой применяются внутренние подогреватели. Использование наружных подогревателей допускается при вварке катушек и монтаже захлестов. [6]
Допуски на изготовление гнутых отводов труб на трубогибочных. [7] |
При подогреве кромок изолированных труб ( нефтепровода) перед сваркой следует применять, как правило, безогневые способы. При огневом способе используются внутренние подогреватели; в случае применения наружных подогревателей следует предусматривать защитные устройства или горелки с направленным действием пламени. [8]
Схема заварки опорного. [9] |
Резка производится с подогревом кромок до lou-zuu L. Сварка ведется одновременно в две дуги горкой с вершиной, расположенной по центру сечения. [10]
Химический состав проволоки ( в %, применяемой для сварки труб.| Режим полуавтоматической сварки труб из хромомолибденовой стали в среде двуокиси углерода. [11] |
Сварка ведется при обязательном подогреве кромок труб. Температура торцов труб в процессе сварки аустенитной проволокой должна быть около 150 - 200 С. [12]
В процессе выплавки дефекта происходит подогрев кромок, замедляющий охлаждение чугуна и устраняющий возможность отбеливания. [13]
В процессе выплавки дефекта происходит подогрев кромок, замедляющий охлаждение чугуна и устраняющий возможность отбеливания. Заварку выполняют чугунным присадочным стержнем с применением порошкообразного или газового флюса. [14]
На стенде сборки после центровки выполняют подогрев кромок и неповоротную ручную сварку первого слоя шва. В этом случае применяют секцию от линии МТЛ-141. Далее секцию перемещают на стенд наружной поворотной сварки / / /, где приводные ролики подняты штоками гидросистемы. При опускании роликов секция устанавливается на роликовые опоры вращателя Т-60 и двумя сварочными головками СГФ-1004 или СГФ-601 проводится сварка всех слоев швов. [15]