Cтраница 4
При сварке труб из стали марок Х60 - Х65 ( классификация Американского нефтяного института) стык предварительно подогревают кольцевой пропановой горелкой в течение 1 5 - 3 мин. Для повышения темпа сварочных работ часто подогрев кромок труб осуществляют до сборки стыка наружными или внутренними горелками. Французская фирма Somiko использует для подогрева внутренние вращающиеся горелки, которые легче стационарных и обеспечивают более равномерный нагрев. Горелки работают на пропане, который поступает из баллонов, транспортируемых на тележке легким трактором. [46]
Многопламенные горелки для сварки больших толщин имеют два и три пламени. В трехпламенных горелках одно пламя служит для подогрева кромок, другое-для сварки и третье-для подогрева проволоки. Применение этих горелок требует сварки правым методом и дает увеличение производительности на 25 - 50Ур при уменьшении расхода газов на 15 - 25 % по сравнению с левой сваркой однопламенной горелкой. Мощность отдельных огней принимается для двухпламенной горелки по75 / чос на 1 мм сварки и для трехпламенной по 50 л / час на 1 мм, причем для последней можно брать мощность среднего огня 75 л / час, а боковых по 50 л / час на 1 мм толщины металла. [47]
Перед сваркой желательно производить общий предварительный подогрев до температуры 200 - 250 С. Если это невозможно, то производить пламенем горелки подогрев кромок по всей длине на ширине 100 - 150 мм и затем с максимальной быстротой выполнять сварку в один проход. Многослойная сварка не допускается. [48]
При сварке легированных сталей необходимо тщательно очищать кромки от окалины, пыли, грязи, шлака и других загрязнений. Необходимо также удалять влагу с поверхности металла путем подогрева кромок до 110 - 120 газовой горелкой. Для уменьшения опасности закалки основного металла применяют многопроходную сварку швами одинакового сечзния, а также метод отжигающего валика, причем валик не должен касаться основного металла. [49]
При сварке легированных сталей необходимо тщательно очищать кромки от окалины, пыли, грязи, шлака и других загрязнений. Необходимо также удалять влагу с поверхности металла путем подогрева кромок до 110 - 120 газовой горелкой. Для уменьшения опасности закалки основного металла применяют многопроходную сварку швами одинакового сечения, а также метод отжигающего валика, причем валик не должен касаться основного металла. [50]
При электросварке низко -, сред га е - и высоколегированных сталей необходимо тщательно очищать кромки от окалины, пыли, грязи, шлака и других загрязнений. Необходимо также ударять влагу с поверхности металла путем подогрева кромок до НО-120 газовой горелкой. Для уменьшения опасности закалки основного металла применяют многопроходную сварку швами одинакового сечения, а также метод отжигающего валика, причем валик не должен касаться основного металла. [51]
Кольцевые стыки тонкостенных обечаек собирают и сваривают обычно на подкладках разжимных колец. Такой прием имеет определенные недостатки, так как не препятствует перемещению кромок наружу, подогрев кромок впереди сварочной дуги заставляет их расширяться и отходить от подкладного кольца в радиальном направлении, что нередко приводит к возникновению депланации кромок. В тонкостенных сосудах, работающих под давлением, такое смещение кромок может оказаться опасным для прочности концентратором. Эффективным средством предотвращения смещений является прижатие кромок к подкладке роликом ( см. гл. Помимо сварки на подкладном кольце, можно использовать схему, при которой зона кольцевого шва охватывается снаружи жестким бандажом, а сварка стыка выполняется изнутри обечайки. В этом случае напряжения сжатия, возникающие в зоне нагрева, стремясь увеличить длину свободной кромки стыка, прижимают ее к наружному бандажу, исключая возможность образования смещений и вспучивания. [52]
Режимы полуавтоматической сварки труб из хромоникелевой стали в среде двуокиси углерода. [53] |
В теплое время года сварка может производиться вне помещения, но с надежной защитой от ветра и атмосферных осадков. Сварка ведется без подогрева кромок. [54]
При выполнении кольцевых швов из материалов малочувствительных к концентрации напряжений используют остающиеся подкладные кольца, которые облегчают центровку кромок и их одностороннюю сварку. Для высокопрочных материалов кольцевые стыки собирают и сваривают на съемных подкладках разжимных колец. Однако необходимо учитывать, что из-за подогрева кромок впереди сварочной дуги они расширяются и отходят от подкладного кольца в радиальном направлении, что может привести к смещению кромок или образованию домика. [55]
Адсорбционная башня для производства азотной кислоты, изготовленная из толстолистовой стали ОХ17Т с применением сварки ( справа крайняя. [56] |
В качестве присадочного материала используют электроды из стали Х18Н10Б с обмазкой ЦЛ-11. Перед сваркой необходим подогрев кромок до 200 - 300й С. [57]